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Formlabs Tough 1000 Resin

Produktinformationen "Formlabs Tough 1000 Resin"

Formlabs Tough 1000 Resin – hochduktile, schlagfeste Performance für belastbare Endanwendungen

Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit.

Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern.

Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin.

Vorteile des Formlabs Tough 1000 Resin

  • Maximale Duktilität innerhalb der Tough-Familie: 180 % Bruchdehnung ermöglichen extreme Verformung, ohne dass das Material versagt. Ideal für flexible Mechanismen, Rast- und Schnappverbindungen.
  • Hohe Schlagzähigkeit und Widerstand gegen Rissbildung: Mit 14,5 J Gardner Impact und 3200 J/m2 Work of Fracture widersteht das Material Stößen, Abrieb und wiederholtem Biegen.
  • Reibungsarme, langlebige Oberfläche: Die Gleitfähigkeit ähnelt Delrin (POM) und eignet sich für Baugruppen, die geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
  • Deutlich verbesserte Kriech- und Alterungsbeständigkeit: Optimierte Stabilität bei mechanischer Belastung, UV-Einfluss und Wärme gegenüber Durable Resin.
  • HDPE-ähnliche mechanische Eigenschaften: Ideal für Prototypen und Endanwendungen, die spritzgussähnliche Performance benötigen, ohne auf komplexe Werkzeuge zurückzugreifen.

Tough 1000: Typische Bauteile und Anwendungen

Verwenden Sie Tough 1000 Resin für Bauteile, die:

  • starke Verformungen ohne Bruch überstehen müssen
  • wiederholter Biege-, Druck- und Stoßbelastung ausgesetzt sind
  • reibungsarme Oberflächen benötigen, zum Beispiel Zahnräder, Führungen, Gelenke
  • langlebige Funktionselemente wie Scharniere oder Kniehebelmechanismen enthalten
  • HDPE in Prototypen oder Kleinserien simulieren sollen
  • hochdynamische Mechanismen mit hoher Biegewechselfestigkeit erfordern

Kompatibilität im Form 4 Ecosystem

Bitte beachten: Tough 1000 wird auf dem Form 4L nicht sofort zum Drucken verfügbar sein. Die Einstellungen werden im Januar verfügbar sein.

Material Drucker Auflösung Verfügbarkeit
Formlabs Tough 1000 Resin Form 4 100 µm Verfügbar
Formlabs Tough 1000 Resin Form 4 50 µm ab 01. Februar 2026
Formlabs Tough 1000 Resin Form 4L 100 µm ab 01. Januar 2026
Formlabs Tough 1000 Resin Form 4L 50 µm ab 01. März 2026

Lieferumfang

  • 1 × Formlabs Tough 1000 Resin (Form 4), 1 L Kartusche

Häufig gestellte Fragen zum Formlabs Tough 1000 Resin

Wofür eignet sich Formlabs Tough 1000 Resin am besten?

Tough 1000 Resin eignet sich ideal für Bauteile, die starke Verformung, Stoßbelastung und wiederholte Biegezyklen überstehen müssen. Typische Anwendungsbereiche sind Zahnräder, Scharniere, Führungselemente, Montagevorrichtungen und HDPE-nahe Funktionsprototypen.

Wie unterscheidet sich Tough 1000 Resin von Tough 1500 und Tough 2000 Resin?

Tough 1000 ist die duktile Variante mit der höchsten Bruchdehnung (180 %). Tough 1500 ist steifer und für elastische Mechanismen geeignet, während Tough 2000 maximale Festigkeit bei geringerer Flexibilität bietet. Für bewegliche Baugruppen ist Tough 1000 die passende Wahl.

Ist Tough 1000 Resin der moderne Ersatz für Durable Resin V2?

Ja. Tough 1000 bietet höhere Zähigkeit, deutlich verbesserte Kriechbeständigkeit und eine bessere Alterungsstabilität. Durable Resin bleibt nur für die Form-3-Serie verfügbar, während Tough 1000 die Alternative für Form 4 und Form 4L ist.

Wie wird Tough 1000 Resin richtig gewaschen und nachgehärtet?

Empfohlen werden 10 + 10 Minuten IPA-Waschzeit, 30 Minuten Lufttrocknung und anschließend 60 Minuten Post-Cure bei 70 °C (Form Cure) oder 12 Minuten bei 70 °C (Form Cure V2).

Wie temperaturbeständig ist Tough 1000 Resin?

Die Wärmeformbeständigkeit liegt bei rund 55 °C (0,45 MPa). Für Anwendungen über diesem Bereich eignen sich Tough 2000 oder thermisch spezialisierte Formlabs-Resins besser.

Ist Tough 1000 Resin biokompatibel?

Nein, das Material wurde nicht für langfristigen Hautkontakt (mehr als 30 Tage) nach ISO 10993 getestet.

Wie lange ist das Material haltbar?

Die Lagerstabilität beträgt 2 Jahre ab Herstellungsdatum.

Mit welchen Druckern ist Tough 1000 Resin kompatibel?

Das Material ist kompatibel mit Formlabs Form 4, Form 4B, Form 4L und Form 4BL.

Technische Spezifikationen Formlabs Tough 1000 Resin (Form 4)

Eigenschaft
Wert
Zugmodul
ca. 932 MPa
Zugfestigkeit 
ca. 26,3 MPa
Bruchdehnung 180 %
Gardner-Schlagzähigkeit
ca. 14,5 J
Notched Izod
ca. 72 J/m
Unnotched Izod
„No Break“
Work of Fracture
ca. 3 200 J/m²
Wärmeformbeständigkeit
ca. 55,3 °C
Oberfläche
Reibungsarm, verschleißfest
Farbe
Dunkelgrau, matt
Waschzeit (IPA)
10 min + 10 min
Lufttrocknung
mind. 30 min empfohlen
Post-Cure
60 min bei 70 °C (Form Cure) oder 12 min bei 70 °C (Form Cure V2)
Lagerfähigkeit 2 Jahre


Vollständiges Datenblatt zum Tough 1000 Resin herunterladen


Tough 1000 Resin im Vergleich innerhalb der Formlabs Tough-Familie

Material
Zugmodul
Bruchdehnung
Charakteristik

Tough 1000 Resin

ca. 932 MPa

ca. 180 %

Höchste Duktilität und Schlagzähigkeit der Tough-Familie
Tough 1500 Resin V2
ca. 1 460 MPa
ca. 155 %
Ausgewogenes Verhältnis aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit

Tough 2000 Resin V2

ca. 1 800 MPa
ca. 79 %
Höchste Festigkeit und Steifigkeit


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