Formlabs Open Material Mode für Fuse X1 - Offenes SLS-System für Materialien von Drittanbietern bei 3D-MODEL kaufen Mit dem Formlabs Open Material Mode (OMM) für den Formlabs Fuse X1 eröffnet Formlabs neue Möglichkeiten für Forschung, Entwicklung und Industrielle Anwendungen. Das offene SLS-System ermöglicht die Verarbeitung von kompatiblen Pulvern von Drittanbietern und bietet erfahrenen Anwendern maximale Flexibilität bei der Materialentwicklung.Nutze innovative Werkstoffe, teste neue Materialkonzepte oder verarbeite speziell entwickelte Pulver mit individuellen Druckparametern. Der Open Material Mode erweitert die Möglichkeiten des Formlabs Fuse X1 weit über die standardisierte Materialbibliothek hinaus. Vorteile des Open Material Mode für den Formlabs Fuse X1 Offenes Materialsystem für kompatible SLS-Pulver von Drittanbietern für Formlabs Fuse X1Maximale Flexibilität für Forschung, Entwicklung und industrielle AnwendungenIndividuelle Druckparameter für spezielle MaterialanforderungenUnterstützung bei der Entwicklung und Validierung neuer WerkstoffeEinmalige Lizenzgebühr pro Drucker Erweiterung der Materialvielfalt über das Formlabs Portfolio hinausMaterialien von Drittanbietern für den Fuse X1 Mit dem Open Material Mode können kompatible SLS-Materialien von Drittanbietern auf Formlabs Fuse X1 verwendet werden. Materialhersteller entwickeln eigene Druckprofile und stellen Informationen zur Materialkompatibilität bereit. Support und technische Beratung für diese Materialien erfolgen direkt durch den jeweiligen MaterialanbieterFür validierte Formlabs Materialien  profitierst du weiterhin von optimierten Druckprofilen, bewährten Workflows und einer zuverlässigen Prozesssicherheit.Grössere Menge zu kleinere Preisen - Angebot anfordernKompatibilität Der Formlabs Open Material Mode ist kompatibel mit Formlabs Fuse X1 Lieferumfang 1 x Formlabs Open Material Mode Lizenz für Fuse X1 Hinweise Die Open Material Mode Lizenz wird an die Seriennummer des jeweiligen Druckers gebunden und ist nicht übertragbar. Da individuelle Material- und Druckeinstellungen direkten Einfluss auf den Druckprozess haben,  richtet sich der Open Material Mode an erfahrene Anwender mit Kenntnissen in der Materialentwicklung und Prozessoptimierung. Garantie- und Serviceleistungen decken keine Schäden ab, die durch die Verwendung nicht validierter Materialien oder fehlerhafter Druckparameter entstehen. 

Formlabs Fuse X1 bei 3D-MODEL kaufen Der Fuse X1 ist ein industrieller SLS 3D-Drucker für die schnelle Fertigung grosser Bauteile und hoher Stückzahlen. Dank grosser Bauraum, hoher Packdichte und automatisierten Arbeitsabläufen produzierst du funktionale Endverbrauchsteile, Prototypen und Kleinserien effizient und wirtschaftlichLieferumfang 1 x Formlabs Fuse X1 3D-Drucker 1 x Formlabs Sift X1Additional Build Unit Powder Mixing KitFuse Blast Polishing System High Capacity Kit 

Formlabs Fuse 1+ 30W bei 3D-MODEL kaufen Der Formlabs Fuse 1+30W ist ein herausragender SLS 3D-Drucker, der die Grenzen des industriellen 3D-Drucks neu definiert. Lieferumfang✓ Fuse 1+30W Drucker 230V✓ Cleaning Kit✓ Build Chamber 230V✓ Formlabs PreForm Software✓ Complete Service Plan in der von dir ausgewählten Dauer    - Support für einen Drucker der Fuse Serie, einen Fuse Sift und einen Fuse Blast    - Drucker -/ Komponententausch    - Direkter telefonischer Kundenservice    - Jährliche vorbeugende Wartung    - Schulung: individuell angepasste Fernschulung    - Reparaturen vor Ort innerhalb von fünf Werktagen    - Preisangebote für Flotten: für Drucker am selben Standort sind Rabatte erhältlich     

Formlabs Fuse 1+ 30W Starter Package bei 3D-MODEL kaufen Preisgünstiger Einstieg in den industriellen SLS 3D Druck mit KomplettausstattungLieferumfangFormlabs Fuse 1+ 30W SLS 3D Drucker (230V)Build Chamber Powder Cartridge Fuse Depowdering Kit zur manuellen PulveraufbereitungFuse Series Complete Service Plan (Lauzeit nach Auswahl)

Formlabs Fuse 1+ 30W und Fuse Sift mit Complete Service Plan bei 3D-MODEL kaufen Der Formlabs Fuse 1+ 30W ist ein herausagender SLS 3D-Drucker, der die Grenzen des industriellen 3D-Drucks neu definiert.Fuse 1+ 30W SLS 3D-Drucker + Build Chamber + Fuse Sift + Industrial Vacuum + Complete Service Plan LieferumfangFuse 1+ 30W 3D Drucker 230VCleaning Kit Build Chamber 230VFuse Sift 230VPrinter StandIndustrial Vacuum 230VPowder CartridgeFormlabs PreForm SoftwareComplete Serviceplan in der von dir ausgewählten DauerDarunter Support für einen Drucker der Fuse Serie, einen Fuse Sift und einen Fuse BlastDrucker -/ Komponententausch Direkter telefonischer KundenserviceJährliche vorbeugende WartungSchulung: individuell angepasste FernschulungReparaturen vor Ort innerhalb von fünf WerktagenPreisangebote für Flotten: für Drucker am selben Standort sind Rabatte erhältlich

Formlabs Fuse 1+ 30W Uptime Kit – Für maximale Betriebszeit und planbare Produktion Das Fuse 1+ 30W Uptime Kit wurde entwickelt, um die Betriebszeit deines SLS-Systems aktiv zu schützen. Es bündelt die neun wichtigsten Verschleiß- und Austauschkomponenten in einem einzigen Set und ermöglicht dir damit eine vorbeugende Wartung, bevor ungeplante Stillstände auftreten. Anstatt jedes Teil einzeln zu organisieren, erhältst du ein vollständiges Ersatzpaket, das im Falle eines Problems sofort einsatzbereit ist. Das Kit eignet sich besonders für Anwender, die ihren Fuse 1+ 30W im regelmäßigen oder kontinuierlichen Produktionsbetrieb nutzen und maximale Planungssicherheit benötigen. Warum das Uptime Kit sinnvoll ist Regelmäßige Belastung, Pulverkontakt, Hitzeeinwirkung und mechanische Beanspruchung führen bei SLS-Systemen zu natürlichem Verschleiß einzelner Komponenten. Das Uptime Kit ermöglicht dir: • kurze Reaktionszeiten im Störungsfall • planbare Wartungsintervalle • reduzierte Ausfallzeiten • stabile Druckqualität über lange Zeiträume Damit stellt das Set sicher, dass dein Fuse 1+ 30W System jederzeit zuverlässig arbeitet. Lieferumfang des Fuse 1+ Uptime Kit Die folgende Zusammenstellung deckt die am häufigsten benötigten Ersatzteile ab: • 2 × Quartz Tube Heater (230V) • 1 × Air Intake Filter • 1 × Air Exhaust Filter • 1 × Build Frame Outer Gasket • 1 × Build Chamber Inner Gasket • 1 × Lead Screw Cleaning Kit • 1 × Print Bed Assembly • 1 × Optical Cassette • 1 × IR Sensor Kit Du erhältst damit sämtliche Schlüsselkomponenten für die Bereiche Optik, Luftführung, Druckbett und Kammerdichtung – in einem Paket. Kompatibilität • Formlabs Fuse 1+ 30W • Formlabs Fuse 1

Formlabs Tough 1000 Resin – hochduktile, schlagfeste Performance für belastbare Endanwendungen Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit. Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern. Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin. Vorteile des Formlabs Tough 1000 Resin Maximale Duktilität innerhalb der Tough-Familie: 180 % Bruchdehnung ermöglichen extreme Verformung, ohne dass das Material versagt. Ideal für flexible Mechanismen, Rast- und Schnappverbindungen. Hohe Schlagzähigkeit und Widerstand gegen Rissbildung: Mit 14,5 J Gardner Impact und 3200 J/m2 Work of Fracture widersteht das Material Stößen, Abrieb und wiederholtem Biegen. Reibungsarme, langlebige Oberfläche: Die Gleitfähigkeit ähnelt Delrin (POM) und eignet sich für Baugruppen, die geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erfordern. Deutlich verbesserte Kriech- und Alterungsbeständigkeit: Optimierte Stabilität bei mechanischer Belastung, UV-Einfluss und Wärme gegenüber Durable Resin. HDPE-ähnliche mechanische Eigenschaften: Ideal für Prototypen und Endanwendungen, die spritzgussähnliche Performance benötigen, ohne auf komplexe Werkzeuge zurückzugreifen. Tough 1000: Typische Bauteile und Anwendungen Verwenden Sie Tough 1000 Resin für Bauteile, die: starke Verformungen ohne Bruch überstehen müssen wiederholter Biege-, Druck- und Stoßbelastung ausgesetzt sind reibungsarme Oberflächen benötigen, zum Beispiel Zahnräder, Führungen, Gelenke langlebige Funktionselemente wie Scharniere oder Kniehebelmechanismen enthalten HDPE in Prototypen oder Kleinserien simulieren sollen hochdynamische Mechanismen mit hoher Biegewechselfestigkeit erfordern Kompatibilität im Form 4 Ecosystem Bitte beachten: Tough 1000 wird auf dem Form 4L nicht sofort zum Drucken verfügbar sein. Die Einstellungen werden im Januar verfügbar sein. Material Drucker Auflösung Verfügbarkeit Formlabs Tough 1000 Resin Form 4 100 µm Verfügbar Formlabs Tough 1000 Resin Form 4 50 µm ab 01. Februar 2026 Formlabs Tough 1000 Resin Form 4L 100 µm ab 01. Januar 2026 Formlabs Tough 1000 Resin Form 4L 50 µm ab 01. März 2026 Lieferumfang 1 × Formlabs Tough 1000 Resin (Form 4), 1 L Kartusche Häufig gestellte Fragen zum Formlabs Tough 1000 Resin Wofür eignet sich Formlabs Tough 1000 Resin am besten? Tough 1000 Resin eignet sich ideal für Bauteile, die starke Verformung, Stoßbelastung und wiederholte Biegezyklen überstehen müssen. Typische Anwendungsbereiche sind Zahnräder, Scharniere, Führungselemente, Montagevorrichtungen und HDPE-nahe Funktionsprototypen. Wie unterscheidet sich Tough 1000 Resin von Tough 1500 und Tough 2000 Resin? Tough 1000 ist die duktile Variante mit der höchsten Bruchdehnung (180 %). Tough 1500 ist steifer und für elastische Mechanismen geeignet, während Tough 2000 maximale Festigkeit bei geringerer Flexibilität bietet. Für bewegliche Baugruppen ist Tough 1000 die passende Wahl. Ist Tough 1000 Resin der moderne Ersatz für Durable Resin V2? Ja. Tough 1000 bietet höhere Zähigkeit, deutlich verbesserte Kriechbeständigkeit und eine bessere Alterungsstabilität. Durable Resin bleibt nur für die Form-3-Serie verfügbar, während Tough 1000 die Alternative für Form 4 und Form 4L ist. Wie wird Tough 1000 Resin richtig gewaschen und nachgehärtet? Empfohlen werden 10 + 10 Minuten IPA-Waschzeit, 30 Minuten Lufttrocknung und anschließend 60 Minuten Post-Cure bei 70 °C (Form Cure) oder 12 Minuten bei 70 °C (Form Cure V2). Wie temperaturbeständig ist Tough 1000 Resin? Die Wärmeformbeständigkeit liegt bei rund 55 °C (0,45 MPa). Für Anwendungen über diesem Bereich eignen sich Tough 2000 oder thermisch spezialisierte Formlabs-Resins besser. Ist Tough 1000 Resin biokompatibel? Nein, das Material wurde nicht für langfristigen Hautkontakt (mehr als 30 Tage) nach ISO 10993 getestet. Wie lange ist das Material haltbar? Die Lagerstabilität beträgt 2 Jahre ab Herstellungsdatum. Mit welchen Druckern ist Tough 1000 Resin kompatibel? Das Material ist kompatibel mit Formlabs Form 4, Form 4B, Form 4L und Form 4BL.

Formlabs Form Cure L V2 bei 3D-MODEL kaufen Der Formlabs Form Cure L V2 ist die professionelle Nachhärtungslösung für grossformatige SLA- und MSLA-Bauteile. Durch die Kombination aus leistungsstarkem 405-nm-UV-Licht, kontrollierter Wärme und optimierter Luftzirkulation werden gedruckte Bauteile nach dem Druckprozess zuverlässig auf ihre endgültigen Materialeigenschaften gebracht. Schneller denn je: Standardmaterialien können bereits in wenigen Sekunden nachgehärtet werden, während technische und biokompatible Materialien von einer präzisen Temperatur- und Lichtsteuerung profitieren. Einfacher denn je: Mit vorprogrammierten Materialprofilen für über 45 Formlabs Resins kannst du den Nachhärteprozess starten, ohne komplizierte Einstellungen vorzunehmen. gleichzeitig ermöglicht der manuelle Modus erfahrenen Anwendern individuelle Parameter für spezielle AnwendungenDer grosse Bauraum macht den Form Cure L V2 ideal für grosse Bauteile aus dem Formlabs Form 4L sowie für komplette Produktionschargen. Wichtige Eigenschaften auf einen Blick: Bis zu 5 x höhere UV-Intensität für schnellere Nachhärtung 405-nm-LED-Technologie für gleichmässige AushärtungGrosse Kammer für Bauteile bis 353 x 196 x 365mm 96 multidirektionale LEDs für homogene Ergebnisse Schnelle Ausheizung auf optimale TemperaturLieferumfang 1 x Formlabs Form Cure L V2 (230 V)1 x Glas-Drehteller1 x Netzkabel (EU)Bedienungsanleitung / Quick Start Guide 

Formlabs Tough 2000 Resin V2 – maximierte Festigkeit und Steifigkeit für anspruchsvolle Funktionsteile Tough 2000 Resin V2 ist ein robustes Material, dessen Festigkeit und Steifigkeit mit ABS vergleichbar ist. Es vereint Zähigkeit mit einer hohen Temperaturbeständigkeit und Kriechfestigkeit.Tough 2000 Resin V2 überzeugt in anspruchsvollen Anwendungen und liefert funktionale Prototypen und Endbauteile, die Brüchen, Verformung und Verschleiß langfristig standhalten. Dank einer Bruchdehnung von 79 % und einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 70 °C behalten die Teile ihre Strukturfestigkeit auch unter mechanischer und umweltbedingter Belastung bei. Die neue Formulierung ist dunkler und hat ein mattes Finish, sodass sie sich perfekt für präsentationsbereite Teile mit hohem Detailgrad eignet. Tough 2000 Resin V2 ist eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 3-mal höhere Bruchfestigkeit sowie eine verbesserte Temperaturbeständigkeit, Langlebigkeit und Optik bietet als die Vorgängerversion. Vorteile des Formlabs Tough 2000 Resin V2ABS-ähnliche Festigkeit und Steifigkeit: 40,4 MPa Zugfestigkeit und 1800 MPa Zugmodul ermöglichen harte, robuste Bauteile.Hohe Temperaturbeständigkeit: 70 °C Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) für Anwendungen unter thermischer Dauerlast.Verbesserte Kriechfestigkeit: Deutlich geringere Verformung unter konstanter Last vs. Tough 2000 V1 (ISO 6602).Optimierte Zähigkeit an relevanten Stellen: 79 % Bruchdehnung und 305 J/m² Work of Fracture für langlebige Mechanik-Teile.Dunkles, mattes Finish für hochwertige Oberflächen: Verbesserte Kratzfestigkeit und klar definierte Kanten – ideal für Präsentationsteile. Tough 2000 Resin V2: Typische Bauteile und Anwendungen Verwenden Sie Tough 2000 Resin V2 für Bauteile, die: hohe Steifigkeit und Zugfestigkeit erfordern, vergleichbar mit ABSdauerhafter mechanischer Belastung standhalten müssen, ohne zu kriechen oder sich zu verformenTemperaturen bis 70 °C zuverlässig überstehen sollenpräzise, scharfkantige Geometrien benötigen, etwa für funktionale und präsentationsreife Prototypenrobuste Gehäuse, Halterungen und Vorrichtungen darstellen, die strukturelle Stabilität benötigenABS in Prototypen oder Endbauteilen simulieren sollen – jedoch mit höherer Oberflächenqualitättragende oder formschlüssige Elemente wie Schnappverschlüsse, Montageaufnahmen oder Schutzgehäuse enthaltenKompatibilität im Form 4-EcosystemMaterialDruckerAuflösung / GenauigkeitVerfügbarkeit Tough 2000 V2 Form 4 100 µm Verfügbar Tough 2000 V2 Form 4 50 µm Ab 16. Februar 2026 Tough 2000 V2 Form 4L 100 µm Verfügbar (Beta Settings) Tough 2000 V2 Form 4L 50 µm Ab 1. März 2026 Lieferumfang1 x Formlabs Tough 2000 Resin V2 (Form 4), 1L Kartusche (5-Liter Variante optional)Häufig gestellte Fragen zum Formlabs Tough 1000 Resin Was ist Formlabs Tough 2000 Resin V2 und wofür wird es verwendet? Tough 2000 Resin V2 ist ein ABS-ähnliches, steifes und hochfestes SLA-Material für funktionale Prototypen und Endbauteile. Es wird eingesetzt für Vorrichtungen, Halterungen, robuste Gehäuse, Montageaufnahmen und Teile, die langfristig mechanischer Belastung ausgesetzt sind.Was unterscheidet Tough 2000 V2 von Tough 1000 und Tough 1500 V2? Tough 2000 ist die steifste und festeste Tough-Variante mit ABS-ähnlicher Performance. Tough 1500 V2 bietet mehr Elastizität und Rückstellkraft. Tough 1000 ist das duktilste und schlagzäheste Material. Für strukturfeste Bauteile mit höherer Temperatur- und Kriechbeständigkeit ist Tough 2000 V2 die geeignetste Wahl. Welche Drucker unterstützen Tough 2000 Resin V2? Tough 2000 V2 ist kompatibel mit Form 4, Form 4B, Form 4L und Form 4BL. Die Form-3-Generation unterstützt Tough 2000 V2 nicht. Wie temperaturbeständig ist Tough 2000 Resin V2? Das Material bleibt bis etwa 70 °C (0,45 MPa) formstabil. Für Anwendungen über dieser Temperatur empfiehlt Formlabs Materialien wie Rigid oder High Temp. Wie wird Tough 2000 Resin V2 richtig gewaschen und nachgehärtet? Tough 2000 Resin V2 wird zunächst 10 Minuten und anschließend weitere 5 Minuten in IPA gewaschen. Danach sollten die Teile etwa 10 Minuten an der Luft trocknen. Die Nachhärtung erfolgt bei 70 °C, entweder für 60 Minuten im Form Cure oder für 12 Minuten im Form Cure V2. Ist Tough 2000 Resin V2 biokompatibel? Nein. Für Hautkontakt über 30 Tage ist Tough 1500 V2 die zertifizierte Alternative. Welche mechanischen Eigenschaften hat Tough 2000 Resin V2? Das Material erreicht 40,4 MPa Zugfestigkeit, ein Zugmodul von 1800 MPa und 79 % Bruchdehnung. Es besitzt eine hohe Kriechbeständigkeit und verhält sich mechanisch ähnlich wie ABS. Welche Verbesserungen bietet Tough 2000 Resin V2 gegenüber V1? Die V2-Generation bietet eine 3-fach höhere Bruchfestigkeit, verbesserte Temperaturbeständigkeit, höhere Kriechresistenz, ein dunkleres mattes Finish und präzisere Oberflächen.

Formlabs Fuse 1+ 30W Professional Package bei 3D-MODEl kaufenDer Formlabs Fuse 1+ 30W SLS 3D-Drucker ist die neueste Innovation im Bereich der additiven Fertigung, konzipiert für professionelle Anwender, die höchste Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit verlangen. Mit seiner bahnbrechenden Technologie und durchdachten Benutzerfreundlichkeit setzt der Fuse 1+ 30W neue Maßstäbe im Selektiven Laserintern (SLS).LieferumfangFuse 1+ 30W Drucker 230VCleaning KitBuild Chamber 230VPrinter StandPowder Cartridge20Kg Nylon 12 Kostenfreie dazu PreForm SoftwareFuse Sift 230VIndustrial Vacuum 230VFuse BlastComplete Service Plan in der von dir ausgewählten DauerSupport für einen Drucker der Fuse Serie, einen Fuse Sift und einen Fuse BlastDrucker-/ KomponententauschDirekter telefonischer KundenserviceJährliche vorbeugende WartungSchulung: individuell andepasste FernschulungReparaturen vor Ort innerhalb von fünf WerktagenPreisangebote für Flottern: für Drucker am selben Standort sind Tabatte erhältlich

Formlabs Fuse 1+ 30W Expert Package bei 3D-MODEL kaufenDer Fuse 1+30W Expert Package ist die perfekte Kombination aus Formlabs SLS 3D-Drucker, Nachbearbeitungsgeräten und praktischem Zubehör. Mit dem Kauf des Formlabs Fuse 1+30W Expert Package startest du bestens ausgestattet deinen betriebsinternen SLS 3D-Druck auf industriellem Niveau. Lieferumfang Formlabs Fuse 1+ 30W Expert PackageFuse 1+ 30W Drucker 230VCleaning KitBuild Chamber 230VPrinter StandPowder Cartridge20Kg Nylon 12 kostenfreie dazuPreform SoftwareFuse Sift 230VIndustrial Vacuum 230VFuse BlastAMT PostPro SFX Complete Bundle (PostPro SFX System, SFX Workstation, Rack Preparation Stand, Rack Storage Stand, Six Processing Racks, PostPro Pure Starter Pack)Complete Service Plan in der von dir ausgewählten Dauer (gilt nicht für AMT-Komponenten des Lieferumfangs)Support für einen Drucker der Fuse Serie, einen Fuse Sift und einen Fuse BlastDrucker-/ KomponententauschDirekter telefonischer KundenserviceJährliche vorbeugende WartungSchulung: individuell angepasste FernschulungReparaturen vor Ort innerhalb von fünf WerktagenPreisangebote für Flotten: für Drucker am selben Standort sind Rabatte erhältlich

Formlabs Fuse 1+ 30W Premium Package bei 3D-MODEL kaufenDer Formlabs Fuse 1+ 30W Premium Package ist eine vollständige intergrierte industrielle SLS 3D-Drucklösung für Unternehmen, die funktionale Kunststoffteile in höchster Qualität produzieren möchten. Das Paket kombiniert den leistungsstarken Fuse 1+ 30W SLS 3D Drucker mit einem DWT Stickstoffgenerator Mini 5-50 und der AMT PostPro SFX Dampglättungsmaschine, um einen durchgängigen Workflow von der Fertigung bis zur professionellen Oberflächenveredelung zu ermöglichenLieferumfangFuse 1+ 30W Drucker 230VCleaning KitBuild Chamber 230VPrinter StandPowder Cartridge20 Kg Nylon 12 Kostenfreie dazuPreForm SoftwareDWT Stickstoffgenerator Mini 5-50Fuse Sift 230VIndustrial Vacuum 230VFuse BlastAMT PostPro SFX Complete Bundle (PostPro SFX System, SFX Workstation, Rack Preparation Stand, Rack Storage Stand, Six Processing Racks, PostPro Pure Starter Pack) Complete Service Plan in der von dir ausgewählten Dauer (gilt nicht für DWT- und AMT-Komponenten des Lieferumfangs)Support für einen Drucker der Fuse Serie, einen Fuse Sift und einen Fuse BlastDrucker-/ KomponententauschDirekter telefonischer KundenserviceJährliche vorbeugende WartungSchulung: individuell angepasste FernschulungReparaturen vor Ort innerhalb von fünf WerktagenPreisangebote für Flotten: für Drucker am selben Standort sind Rabatte erhältlich

Formlabs Fuse Sift 230V bei 3D-MODEL kaufen Der Formlabs Fuse Sift ist weit mehr als eine klassische Nachbearbeitungsstation. Als zentrale Komponente des Formlabs Fuse Ecosystems vereint er Teilentnahme, Pulverrückgewinnung, Pulversiebung, Lagerung und automatische Pulvermischung in einem einzigen System. Dadurch reduzierst du Materialverluste, minimierst Stillstandzeiten und schaffst einen sauberen, effizienten SLS-Workflow.Während der Entnahme von Bauteilen aus dem Pulverkuchen wird überschüssiges Pulver automatisch gesammelt, durch ein integriertes Siebsystem gefiltert und für zukünftige Druckaufträge vorbereitet. Ein Unterdrucksystem hält das Pulver innerhalb des geschlossenen Arbeitsbereichs, während ein HEPA-Filtersystem die Arbeitsumgebung sauber hält. Durch den modularen Aufbau des Fuse Ecosystems können Baukammern und Pulverkartuschen direkt zwischen dem Fuse Drucker und dem Fuse Sift gewechselt werden. Dadurch bleibt deine Produktion ohne Unterbrechung in Bewegung. Highlights auf einen Blick Teileentnahme, Pulverrückgewinnung und Pulvermischung in einem SystemGeschlossenes Pulvermanagement mit UnterdrucksystemMinimierung von Materialverlusten Schneller Wechsel von Baukammern und Pulverkartuschen Automatische Mischung von Alt- und NeupulverLieferumfang1 x Formlabs Fuse Sift 230V Hinweis: Baukammern (Build Chamber) und Pulverkartuschen (Powder Cartridge) sind nicht im Lieferumfang erhalten

Fuse Sift Glovebox Bundle - eine völlig geschlossene Pulverrückkgewinnungslösung für den SLS-DruckLive-Online-Demo Fuse Ecosystem am 26.09.2024Das Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle unterstützt dich dabei die Umgebung um den Fuse Sift herum sauber zu halten und ungesintertes Pulver vollständig in der Nachbearbeitungsstation zu behalten. Das Fuse Sift Glovebox Bundle besteht aus dem Fuse Sift Glovebox Panel und dem Fuse Parts Carrier. Mit dieser abgestimmten Lösung wird die Entnahme der SLS-Druckteile aus dem Pulverkuchen vereinfacht und der Pulverkontakt minimiert.Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel Beim Fuse Sift Glovebox Panel handelt es sich um eine Abdeckung für die Öffnung der Pulverrückgewinnungsstation Formlabs Fuse Sift. Die Abdeckung enthält Handschuhe für das Handling der SLS Teile und sorgt dafür, dass das gesamte Pulver in der Fuse Sift verbleibt. Formlabs Fuse Parts Carrier Der Fuse Parts Carrier ist ein Sammelbehälter für den Transport der entpulverten Teile vom Fuse Sift zum Fuse Blast. Der Fuse Parts Carrier kann anstelle der Konstruktionskammer im Fuse Sift platziert werden, um die Druckteile darin für den Transport zu sammeln. Kompatibilität Zubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang 1 x Formlabs Fuse Glovebox Bundle, bestehend aus 1 x Formlabs Sift Glovebox Panel 1 x Formlabs Fuse Parts Carrier  Mehr zum Formlabs Fuse Sift 

Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel | Zubehör Fuse Sift beim Formlabs-Fachhändler 3D-MODEL in der Schweiz kaufenDas Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel vereinfacht die Entnahme deiner SLS-Druckteile aus dem Pulverkuchen. Das Glovebox Panel macht aus der Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift einen geschlossenen Arbeitsbereich. Das Panel mit eingebauten Handschuhen lässt sich einfach auf der Öffnung des Fuse Sift installieren. Dadurch entsteht ein geschlossenes System für ergonomisches Arbeiten ohne Pulverkontakt. Das Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel verhindert somit unerwünschte Pulververbreitung an deinem SLS Arbeitsplatz. Das Fuse Sift Glovebox Panel ist zusammen mit dem Sammelbehälter Fuse Parts Carrier auch als praktisches Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle bei 3D-MODEL erhältlich. KompatibilitätZubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang1 x Formlabs Sift Glovebox PanelMehr zum Formlabs Fuse Sift

Formlabs Fuse Parts Carrier – Sammelbehälter für den sauberen Transport von entpulverten SLS-DruckteilenDer Formlabs Fuse Parts Carrier ist ein Sammelbehälter für die Entnahme entpulverter SLS-Druckteile aus dem Fuse Sift. Nach der Pulverentfernung wird der Fuse Parts Carrier anstelle der Fuse Build Chamber im Fuse Sift platziert. Nun kannst Du deine SLS-Druckteile einfach entnehmen, ohne den Handschuhkasten öffnen zu müssen. Das vollständig geschlossene Pulverrückgewinnungssystem sorgt dafür, dass kein Pulver entweicht und dein Arbeitsbereich sauber bleibt. Der Fuse Parts Carrier ist gemeinsam mit der Abdeckung Fuse Sift Glovebox Panel als Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle bei 3D-MODEL erhältlich. KompatibilitätZubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang1 x Formlabs Parts CarrierMehr zum Formlabs Fuse Sift

Fomlabs Fuse Sift FunnelBeim Fomlabs Fuse Sift Funnel handelt es sich um eine Drop-in-Erweiterung für den Fuse Sift, um den Arbeitsplatz beim Einfüllen von frischem SLS-Pulver aus 10 kg Pulversäcken sauber zu halten.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Sift Funnel

Formlabs Fuse Blast Polishing System – Drop-in Upgrade für Fuse Blast zum Polieren von SLS DruckteilenLive-Online-Demo Fuse Ecosystem am 26.09.2024Das Formlabs Fuse Blast Polishing System ist ein Drop-in Upgrade für den Fuse Blast, um die Polierfunktion nutzen zu können. Das Fuse Blast Polishing System verleiht deinen SLS Druckteilen eine glatte, halbglänzende, abriebfeste Oberfläche. Anschließend können die Druckteile durch Färben weiterveredelt werden. Ein weiterer Vorteil des Poliermodus: Die Teile müssen nicht erst gesandstrahlt werden, sondern können direkt aus dem Formlabs Fuse Sift heraus mit dem Fuse Blast Polishing System gereinigt und poliert werden. Das Polieren der SLS-Teile ist ein nicht-abrasiver Vorgang, die Glättung wird durch eine Verdichtung der Oberfläche bewirkt. Für die Arbeit mit dem Formlabs Fuse Blast Polishing System wird ein höherer Druck benötigt (60 PSI), der durch den Adaptive Airflow erzielt wird. Die verbesserte Optik und Haptik der polierten SLS-Druckteile hilft dir dabei, mit diesen neuen Anwendungen im Endverbraucherbereich zu erschließen. Formlabs Fuse Blast Wechsel zwischen Sandstrahlen und PolierfunktionUm die Polierfunktion des Fuse Blast nutzen zu können, muss das Sandstrahlmodul gegen das Fuse Blast Polishing Module ausgetauscht und das Strahlmedium gewechselt werden. Dieser Vorgang dauert circa 30 Minuten. Folge hierzu folgenden Schritten:Ersetze das Glasmedium durch das Fuse Blast Polishing Media. Hierbei handelt es sich um speziell formulierten Kunststoffkugeln. Diese sind sehr langlebig und halten für über einhundert Strahlzyklen.Entferne die Abdeckung am Fuse Blast.Setze das Fuse Blast Polishing Module ein.Schließe das Module an: Wasserleitung und Stromleitung. Im Wassertank des Plishing Module wird Fuse Blast Polishing Agent mit Wasser verdünnt, um das Fuse Blast Polishing Media zu konditionierenInstalliere eine spezielle Wasserdüse an der Strahlpistole, um Wasser in den Strahlstrahl einzuspritzen.Installiere eine 3-mm-Öffnung in der Blast NozzleKompatibilität Zubehör für SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Blast Lieferumfang 1 x Formlabs Fuse Blast Polishing System, bestehend aus: 1 x Fuse Blast Polishing Module1 x Kanister Fuse Blast Polishing Media1 x Flasche Fuse Blast Polishing Agent1 x Fuse Blast Polishing Mesh Mehr zum Formlabs Fuse Blast 

Formlabs Fuse Blast Polishing Module – Formlabs SLS Zubehör bei 3D-MODEL in der Schweiz kaufenDas Formlabs Fuse Plast Polishing Module ist Teil des Fuse Blast Polishing Systems. Mit dieser einfachen Erweiterung kannst Du deinen Formlabs Fuse Blast zum automatisierten Reinigen und Polieren von SLS-Druckteilen nutzen. Die nachbearbeiteten SLS-Teile verfügen über glatte, halbglänzende Oberflächen, die gefärbt werden können. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing ModuleMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing Media – Kunststoffkugeln für das Sandstrahlen (Reinigen und Polieren) von SLS-DruckteilenDas Formlabs Fuse Blast Polishing Media ist eine Komponente des Fuse Blast Polishing Systems. Das Fuse Blast Polishing Media aus speziell für den Formlabs Fuse Blast entwickelten Kunststoffkugeln. Mit diesem Strahlmedium erhältst Du glatte, halbglänzende SLS-Teile, die gefärbt werden können. Das Formlabs Fuse Blast Polishing Media ist im Gegensatz zu anderen Poliermiteln oder chemischer Oberflächenschmelzung nicht-abrasiv. Es glättet die SLS-Teile durch eine Verdichtung ihrer Oberfläche. Die Kunststoffkugeln des Polishing Media sind auf Langlebigkeit ausgerichtet. Sie halten über 100 Strahlzyklen stand. Im Gegensatz zu Glasperlen weisen sie dabei keinen Abbau auf. Das Fuse Blast Polishing Media besteht aus größeren Teilen als das Glas-Strahlmittel. Daher wird beim Formlabs Fuse Blast Polishing System mit höherem Druck gearbeitet, der durch Adaptive Airflow erzeugt wird. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing MediaMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing Agent – SLS Zubehör beim Formlabs Händler 3D-MODEL in der Schweiz kaufenDer Formlabs Fuse Blast Polishing Agent ist Teil des Fuse Blast Polishing Systems. Dieses ermöglicht dir SLS Teile im Formlabs Fuse Blast zu reinigen und zu polieren, damit sie die geforderte Optik und Haptik für 3D-gedruckte Endverbrauchsteile erfüllen. Der Fuse Blast Polishing Agent konditioniert das Strahlmedium des Poliervorgangs (Fuse Blast Polishing Media = Kunststoffkugeln). Dies optimiert zum einen die Polierqualität. Zum anderen wir ein Verstopfen der Kunststoffkugeln vermieden. Der Polishing Agent ist ein flüssiges Lösungsmittel. Dieses wird mit Wasser verdünnt in den Wassertank des Fuse Blast Polishing Modules gefüllt. Für circa sechs Stunden Strahlbetrieb zum Polieren der SLS-Teile werden lediglich 7 ml Fuse Blast Polishing Agent verdünnt mit 750 ml Wasser benötigt.KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing AgentMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing MeshDas Formlabs Fuse Blast Polishing Mesh gehört zum Fuse Blast Polishing System. Dies ist eine Erweiterung/ Zubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Blast. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing MeshMehr zum Formlabs Fuse Blast

Das Formlabs Fuse Depowdering Kit ist eine kostengünstige Komplettlösung für die manuelle Nachbearbeitung von SLS-Teilen. Mit dem im Kit enthaltenen Werkzeugen kannst Du deine Teile einfach reinigen sowie ungesintertes Pulver sieben und neu mischen, um es für einen neuen Druck zu verwenden. Funktionen des Fuse Depowdering Kits im Überblick: Pulverentfernung: Fülle den Pulverkuchen aus der Baukammer in den Arbeitsbereich, um dort deine SLS-Teile von ungenutztem Pulver zu befreien Teilereinigung: Entferne mithilfe der im Set enthaltenen Werkzeuge und Bürsten Pulverreste und Rückstände der Surface Armor von deinen Teilen Pulver sieben und recyceln: Nutze die Schaufel, um das ungesinterte Pulver in die Vibrationssiebanlage zu geben. Dort werden kleine Klumpen oder Ablagerungen entfernt, sodass Du ein gereinigtes Pulver erhältst. Mischen und Vorbereiten des Pulvers: Das saubere Pulver kannst Du nun mithilfe der Waage und des Trichters im passenden Verhältnis mit neuem Pulver mischen und es für den nächsten Druckvorgang in eine Kartusche füllen. Lieferumfang: Arbeitsbereich Pulverwerkzeug-Set Aufbewahrungsbehälter Waage Pulverschaufel Vibrationssiebanlage mit 150 µm Pulversieb Pulvermischer Lokales Netzteil  Kompatibilität: Druckerkompatibilität: Formlabs Fuse 1, Formlabs Fuse 1+ 30WMaterialkompatibilität: alle Formlabs SLS-Pulver; Für die Rückgewinnung von Formlabs Nylon 11 CF und Polypropylene Powder wird das Sifter 300 Sieve benötigt, das separat erhältlich ist.  

Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V - Konstruktionskammer für SLS 3D-Drucker Fuse 1 und Fuse 1+ 30WIm SLS 3D-Druck wird ein Faserlaser sowie eine bewegliche Druckplattform verwendet, um das verschmelzte Pulver zu nahezu isotropen Teilen zu lasern. Die Baukammer der Fuse Serie ist eine Schlüsselkomponente für diesen Prozess. Nach Beendigung des Druckes, kann die Fuse Series Build Chamber entfernt werden und in den Fuse Sift zum Kühlen, zur Teilextraktion und zur Materialrückgewinnung einsetzt werden. Mit einer zusätzlichen Fuse Baukammer in deiner Produktion, kannst du deinen neuen Druck in kürzester Zeit starten. Das Volumen der Formlabs Fuse 1 Build Chamber beträgt 165 x 165 x 320 mm.KompatibilitätDruckerkompatibilität: Fuse 1, Fuse 1+ 30WLieferumfang1 x Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V