Formlabs Alumina 4N Resin
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Formlabs Alumina 4N Resin - preisgünstiger SLA 3D-Druck mit technischer Keramik
Das Formlabs Alumina 4N Resin ist das weltweit kostengünstiste Keramikmaterial für den SLA 3D-Druck. Das Resin besteht aus technischer Keramik mit sehr hoher relativen Dichte und Reinheit. Alumina 4N eignet sich aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Teile, die mit diesem Material gedruckt werden zeichnen sich durch thermische Stabilität, Härte, Abrasionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Inertheit aus. Erfahre mehr in unserem Datenblatt.
Anwendungsbeispiele
Das Alumina 4N von Formlabs ist ideal für:
- Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Chemische Industrie (Isolatoren und Hochspannungskomponenten)
- Gießereien (Gusswerkzeuge und Vorrichtungen für den Metallguss)
- Textilindustrie (Web- und Spinnmaschinen)
- Akademische Forschung (funktionale Prototypen)
Lieferumfang:
- 2 kg Formlabs Alumina 4N Resin + ein für das Material geeigneter Wischer
Kompatibilität:
Technische Spezifikationen Alumina 4N Resin
Überblick der wichtigsten Materialeigenschaften.
Allgemeine Eigenschaften
Biegebruchfestigkeit: 400 MPa
Reinheit [%]: 99.99%
Relative Dichte: 98.60%
Wärmeausdehnungskoeffizient: 5 ppm/K
Maximale Betriebstemperatur: 1500°C
| Vollständiges Datenblatt Formlabs Alumina 4N herunterladen |
Fertigungsleitfaden Formlabs Alumina 4N Resin
Kontaktiere uns bei Fragen zu den Schritten des Workflows.
- Druck
- Für den Druck mit diesem Keramikmaterial empfiehlt Formlabs die Verwendung der Stainless Steel Build Platform. Die Build Platform 2 kann verwendet werden, allerdings lösen sich die Teile bei diesem Material nicht automatisch von der Konstruktionsplattform.
- Waschen und Trocknen
- Für zwei Minuten in der Formlabs Ceramic Wash Solution im Form Wash waschen, kein IPA verwenden! Formlabs empfiehlt für den Waschvorgang für Alumina 4N Teile einen separaten Form Wash zu verwenden.
- Teile nach dem Waschen mithilfe eines kleinen Rasiermessers von der Konstruktionsplattform entfernen
- Teile bei Raumtemperatür für 24 Stunden trocknen lassen
- Entbinderung (Empfehlung Formlabs)
- Die Entbinderung erfolgt für 4,5 Tage in einem Ofen bei bis zu 1000 °C.
- Sintern (Empfehlung Formlabs)
- Der Sintervorgang dauert zwei Tage in einem Ofen bei bis zu 1510 °C. Dabei entsteht ein festes Keramikteil.
Formlabs vertreibt keine Öfen für die Entbinderung und das Sintern von Alumina 4N Teilen. Hierfür muss auf Geräte von Drittanbietern zurückgefriffen werden.
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