AMT PostPro SF2X – Industrielles Vapor-Smoothing-System für die additive Fertigung Der AMT PostPro SF2X ist ein industrielles Vapor-Smoothing-System zur chemischen Nachbearbeitung additiv gefertigter Kunststoffbauteile. Aufbauend auf dem weltweiten Erfolg des PostPro SFX erweitert der SF2X das bewährte Verfahren um eine deutlich größere Prozesskammer und richtet sich gezielt an industrielle Anwendungen mit erhöhtem Durchsatzbedarf. Das System glättet nicht nur äußere Oberflächen, sondern versiegelt gleichzeitig Poren sowie innere Hohlräume und Kanalstrukturen. Dadurch werden die Oberflächenqualität, die mechanischen Eigenschaften und die chemische Beständigkeit der Bauteile verbessert, ohne die Maßhaltigkeit zu beeinträchtigen. Die Bauteile erhalten eine homogene, dichte Oberfläche mit einer Anmutung vergleichbar zu spritzgegossenen Komponenten. Industrielle Oberflächenveredelung durch Vapor Smoothing Beim Vapor Smoothing werden additiv gefertigte Bauteile unter kontrollierten Prozessbedingungen einem Dampf ausgesetzt. Dieses kontaktlose Verfahren reduziert die Oberflächenrauheit, glättet Kanten und Strukturen und versiegelt gleichzeitig die Bauteiloberfläche. Im Gegensatz zu rein mechanischen Nachbearbeitungsverfahren werden dabei auch innenliegende Geometrien behandelt. Das Ergebnis sind glatte, geschlossene und reinigungsfreundliche Oberflächen mit verbesserten funktionalen Eigenschaften, etwa erhöhter Bruchdehnung, verbesserter Zugfestigkeit sowie einer erhöhten Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten und Chemikalien. Dadurch eröffnen sich neue Einsatzmöglichkeiten in regulierten und industriellen Anwendungen, beispielsweise in der Medizintechnik, im Automobilbereich oder in der Serienproduktion funktionaler Bauteile. Vorteile des PostPro SF2X für die industrielle Serienproduktion Der PostPro SF2X wurde gezielt für Produktionsumgebungen entwickelt, in denen konstante Qualität, Prozesssicherheit und Skalierbarkeit entscheidend sind. Industrielle Auslegung: Konzipiert für den dauerhaften Einsatz in Produktions- und Fertigungsumgebungen. Größeres Kammervolumen bei identischer Prozesszeit: Mehr oder größere Bauteile pro Zyklus bei gleichbleibendem Prozess. Reproduzierbare Oberflächenqualität: Glatte, versiegelte Oberflächen mit homogener Optik. Versiegelung innerer Strukturen: Auch Kanäle und Poren werden zuverlässig abgedichtet. Industriell sichere Prozesschemie: Kompatibel mit PostPro Pure. Nahtlose Integration: Einbindung in automatisierte SLS- und MJF-Workflows. Materialien und Drucktechnologien Kompatible Materialien: PA11, PA12, TPU, PP Kompatible Drucktechnologien: SLS, MJF, HSS, FDM (ULTEM, ONYX) Vergleich PostPro SFX vs. PostPro SF2X Merkmal PostPro SFX PostPro SF2X Kammerabmessung 190 × 320 × 190 mm 250 × 390 × 250 mm Kammervolumen 11,5 Liter 24,4 Liter Prozesszeit ca. 2 Stunden ca. 2 Stunden Verbrauchsmaterial PostPro Pure (FA5802) PostPro Pure (FA5802) Materialkompatibilität PA11, PA12, TPU, PP* PA11, PA12, TPU, PP* Drucktechnologien SLS, MJF, HSS, FDM** SLS, MJF, HSS, FDM** * Polypropylen wird mit einem dedizierten Verbrauchsmaterial verarbeitet. ** FDM-kompatibel ausschließlich für ULTEM und ONYX. Lieferumfang 1 × PostPro SF2X Vapor-Smoothing-System

Formlabs Form Cure L V2 – professionelle UV-Nachhärtung für maximale Materialperformance Der Form Cure V2 erzielt durch die präzise Kombination von Hitze und 405-nm-Licht starke, belastbare Teile, und zwar schneller und konsistenter denn je. Härten Sie Druckteile aus dem Form 4/B jetzt in nur 60 Sekunden nach, dank einer 4-mal höheren UV-Intensität, einer 5-mal kürzeren Vorheizdauer und einer 1,3-mal größeren Kammer. Wählen Sie einfach aus unseren validierten Voreinstellungen für über 45 Formlabs-Materialien und starten Sie die Nachhärtung. Fortgeschrittene Anwender*innen können die Zeit- und Temperatureinstellung nach ihren Anforderungen anpassen. Die Nachhärtung schließt die chemische Reaktion ab, die während des Druckvorgangs beginnt, und steigert so die Festigkeit, Zähigkeit, Hitze- und Kriechbeständigkeit des endgültigen Teils. Gleichzeitig schafft sie eine härtere, weniger klebrige Oberfläche. Bei biokompatiblen Materialien ist die Nachhärtung grundsätzlich erforderlich, um die von den Aufsichtsbehörden vorgeschriebenen Sicherheitsstandards zu erfüllen. Vorteile des Formlabs Form Cure L V2 Schnellere Nachhärtung durch höhere UV-Leistung: Die neue LED-Einheit erreicht eine bis zu 5-fach höhere UV-Intensität. Standardmaterialien können in nur 60 Sekunden nachgehärtet werden, technische und biokompatible Materialien in 3–15 Minuten.Extrem kurze Vorheizzeiten: Der Form Cure L V2 benötigt nur 150 Sekunden, um 60 °C zu erreichen (230-V-Version). Damit startet die Nachhärtung nahezu ohne Wartezeit.Gleichmäßige Aushärtung durch 96 multidirektionale LEDs: Optimierte Strahlungsintensität (14,5 mW/cm²) und gleichmäßige Wärmeverteilung erzielen konsistente mechanische Eigenschaften, auch bei großen Teilen.Großes Arbeitsvolumen: Die Kammer nimmt großformatige Teile (bis 353 × 196 × 365 mm) oder komplette Produktionschargen auf und spart gleichzeitig Stellfläche.Ideal für biokompatible Materialien: Die kontrollierte UV- und Hitzeumgebung erfüllt die Anforderungen regulatorischer Standards für biokompatible Druckteile.Low Warp Mode für verzugsanfällige Materialien: Besonders wichtig bei Tough- und elastischen Resinen: temperaturfreie Nachhärtung reduziert Verzug, ohne vollständig auf UV-Intensität zu verzichten.Individuell anpassbare Profile: Anwender können Zeiten, Temperaturen, Trocknung, Lüftergeschwindigkeit und Rotation frei konfigurieren. Einsatzbereiche des Form Cure L V2 Verwenden Sie den Form Cure L V2 für: • großformatige MSLA-Bauteile aus dem Form 4L oder Form 4BL • Funktionsprototypen mit hoher Festigkeit, Maßhaltigkeit und Temperaturstabilität • biokompatible Komponenten (Dental, Medizin, Forschung) • technische Bauteile, die maximale Kriech- und Biegefestigkeit benötigen • Produktionschargen mit vielen kleinen oder mittelgroßen Teilen • Präzisionsbauteile mit engen Passungen und glatten Oberflächen • Materialien, die eine schnelle, validierte Nachhärtung erfordern • Anwendungen, die von kürzeren Durchlaufzeiten und hohem Durchsatz profitieren Der Formlabs Form Cure L V2 im Einsatz Lieferumfang Formlabs Form Cure L V2 • 1 × Formlabs Form Cure L V2 (230 V) • 1 × Drehteller (Glas, montiert) • 1 × Netzkabel (EU) • Bedienungsanleitung / Quick Start GuideHäufig gestellte Fragen zum Form Cure L V2 Was ist der Formlabs Form Cure L V2 und wofür benötige ich ihn? Der Form Cure L V2 ist ein professionelles UV-Nachhärtegerät für großformatige SLA-Bauteile. Er sorgt dafür, dass gedruckte Teile ihre endgültige Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Maßhaltigkeit erreichen. Das Gerät wird vor allem in der Produktentwicklung, im Prototyping, in der Fertigung sowie im technischen und medizinischen Umfeld eingesetzt. Welche Vorteile bietet der Form Cure L V2 gegenüber der Vorgängerversion? Der V2 wurde vollständig überarbeitet und bietet deutlich höhere UV-Leistung, optimierte Wärmeverteilung, schnellere Vorheizzeiten und ein kompakteres Design. Außerdem gibt es validierte Materialprofile für eine reproduzierbare, fehlerfreie Nachhärtung ohne manuelle Einstellungen. Wie groß dürfen Bauteile für den Form Cure L V2 sein? Das maximale Bauteilvolumen beträgt 353 × 196 × 365 mm, wodurch auch große Gehäuse, Funktionsprototypen oder seriennahe Bauteile problemlos nachgehärtet werden können. Ist der Form Cure L V2 mit allen Formlabs-Druckern kompatibel? Der Form Cure L V2 ist vollständig kompatibel mit den aktuellen Druckergenerationen Form 4, Form 4B, Form 4L und Form 4BL. Zusätzlich kann das Gerät auch mit älteren Modellen wie dem Form 3, Form 3B, Form 3L, Form 3BL und dem Form 2 verwendet werden. Bei diesen Vorgängermodellen sind jedoch nicht alle Smart-Presets und automatischen Materialprofile verfügbar, sodass manche Einstellungen manuell vorgenommen werden müssen. Welche Materialien lassen sich im Cure L V2 nachhärten? Der Cure L V2 unterstützt mehr als fünfundvierzig validierte Materialprofile, darunter alle Standardharze sowie technische Resins wie Tough, Rigid, Durable und High Temp. Auch flexible und elastische Materialien werden vollständig abgedeckt. Darüber hinaus sind sämtliche für den Form 4 und Form 4L entwickelten Materialien kompatibel. Damit eignet sich das System sowohl für Prototypen als auch für funktionale, industrielle und seriennahe Bauteile. Worin unterscheidet sich der Cure L V2 vom kleineren Form Cure V2? Der Cure L V2 bietet ein deutlich größeres Nachhärtevolumen, eine wesentlich höhere UV-Leistung und eine optimierte Luftzirkulation, die für eine gleichmäßigere Aushärtung sorgt. Während der kleinere Cure V2 vor allem für Bauteile vom Form 4 optimiert ist, ist der Cure L V2 darauf ausgelegt, großformatige Teile des Form 4L sowie ganze Produktionschargen zu verarbeiten. Die höhere Strahlintensität, die stärkere thermische Stabilisierung und die verbesserte Kammergeometrie machen ihn zur idealen Lösung für industrielle und produktionsnahe Einsatzgebiete. Welche Materialien profitieren besonders vom Cure L V2? Vor allem technische Hochleistungsresins erzielen im Cure L V2 ihre maximale mechanische Endfestigkeit. Dazu zählen insbesondere Tough 2000 V2, Rigid 4000 und Rigid 10K, High Temp Resin sowie Durable Resin. Auch Standardresins und General-Purpose-Materialien erreichen eine deutlich verbesserte Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und thermische Stabilität, sodass funktionale Prototypen und präzise Passungen schneller und zuverlässiger realisiert werden können. Wie schnell kann der Form Cure L V2 Bauteile nachhärten? Standardmaterialien lassen sich bereits in 60 Sekunden nachhärten. Technische und hochtemperaturfeste Resins benötigen längere Zyklen, profitieren aber von gleichmäßiger UV- und Wärmeverteilung für maximale mechanische Performance. Ist der Cure L V2 für medizinische oder regulierte Anwendungen geeignet? Ja – sofern die verwendeten Resins dafür zertifiziert sind. Der Cure L V2 härtet validiert und konsistent, was in regulierten Prozessen (z. B. Medizintechnik) ein entscheidender Faktor ist.

Formlabs Fuse Sift 230V: einfache Nachbearbeitung von SLS Druckteilen, Pulverrückgewinnung und PulverrecyclingDer Formlabs Fuse Sift ist ein multifunktionales Nachbearbeitungsgerät für SLS-3D-Druckteile. Er eignet sich für die Teileentnahme aus der Baukammer, Pulverrückgewinnung, Lagerung und das Mischen von Pulver für den nächsten Druckvorgang. Bei der Entnahme der Druckteile aus dem Pulverkuchen löst sich ungesintertes Pulver. Es wird in ein Sieb unterhalb des Arbeitsbereichs abgeleitet, wo kleinere Partikel oder Ablagerungen herausgefiltert werden. Loses Pulver, das nicht in das Sieb gelangt wird durch Unterdruck in der Nachbearbeitungsstation gehalten und von einem HEPA-Filter aufgenommen. Das gereinigte Pulver wird in einem speziellen Einfülltrichter gelagert. Für den nächsten Druck wird es im Fuse Sift mit neuen Pulver gemischt. Der Formlabs Fuse Sift unterstützt dich dabei deinen Arbeitsplatz sauber zu halten und Ausfallzeiten zu vermeiden. Denn durch den modularen Aufbau der Fuse SLS 3D-Drucker können deren Baukammer und Pulverkartuschenzwischen 3D-Drucker und Fuse Sift gewechselt und so schnell ein neuer Druckvorgang gestartet werden. Das optionale Zubehör Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle hilft dir dabei, den Nachbearbeitungsprozess noch sauberer zu gestalten.Vorteile Formlabs Fuse Sift – Nachbearbeitungsgerät für SLS 3D-Druck Kompaktes, geschlossenes System: Der negative Luftdruck hält das Pulver im Fuse Sift. Dabei können die Druckteile leicht erreicht und gereinigt werden. Kleine Abfallmengen: Das Sieb im Fuse Sift filtert das gebrauchte Pulver. Oft können bis zu 70 % recyceltes Pulver für einen neuen Druckvorgang verwendet werden. Automatisierte Pulvermischung: Der Fuse Sift mischt für dich gebrauchtes und neues Pulver für den nächsten Druck. Weniger Druckausfälle: Konstruktionskammer und Pulverkartuschen können zwischen Fuse Drucker und Fuse Sift ausgetauscht werden. Das sorgt für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf.  Vollständiges SLS Reinigungssystem: Der Fuse Sift verfügt über alle nötigen Fertigstellungswerkzeuge, um die Druckteile vom Pulverkuchen zu befreien. Formlabs Fuse Ecosystem Zubehör und Ersatzteile für den Formlabs Fuse Siftfindest Du ebenfalls im 3D-MODEl Webshop. Die vom Pulverkuchen befreiten Teile kannst Du im Fuse Blast weiter veredeln. Kompatibilität Druckerkompatibilität: Formlabs Fuse Series SLS 3D-Drucker Fuse 1 und Fuse 1+ 30WLieferumfang 1 x Formlabs Fuse Sift 230V Hinweis: Die auf den Fotos abgebildeten Build Chamber und Powder Cartridge sind nicht im Lieferumfang enthalten.  Mehr zum Formlabs Fuse Sift

Fuse Sift Glovebox Bundle - eine völlig geschlossene Pulverrückkgewinnungslösung für den SLS-DruckLive-Online-Demo Fuse Ecosystem am 26.09.2024Das Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle unterstützt dich dabei die Umgebung um den Fuse Sift herum sauber zu halten und ungesintertes Pulver vollständig in der Nachbearbeitungsstation zu behalten. Das Fuse Sift Glovebox Bundle besteht aus dem Fuse Sift Glovebox Panel und dem Fuse Parts Carrier. Mit dieser abgestimmten Lösung wird die Entnahme der SLS-Druckteile aus dem Pulverkuchen vereinfacht und der Pulverkontakt minimiert.Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel Beim Fuse Sift Glovebox Panel handelt es sich um eine Abdeckung für die Öffnung der Pulverrückgewinnungsstation Formlabs Fuse Sift. Die Abdeckung enthält Handschuhe für das Handling der SLS Teile und sorgt dafür, dass das gesamte Pulver in der Fuse Sift verbleibt. Formlabs Fuse Parts Carrier Der Fuse Parts Carrier ist ein Sammelbehälter für den Transport der entpulverten Teile vom Fuse Sift zum Fuse Blast. Der Fuse Parts Carrier kann anstelle der Konstruktionskammer im Fuse Sift platziert werden, um die Druckteile darin für den Transport zu sammeln. Kompatibilität Zubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang 1 x Formlabs Fuse Glovebox Bundle, bestehend aus 1 x Formlabs Sift Glovebox Panel 1 x Formlabs Fuse Parts Carrier  Mehr zum Formlabs Fuse Sift 

Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel | Zubehör Fuse Sift beim Formlabs-Fachhändler 3D-MODEL in Deutschland kaufenDas Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel vereinfacht die Entnahme deiner SLS-Druckteile aus dem Pulverkuchen. Das Glovebox Panel macht aus der Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift einen geschlossenen Arbeitsbereich. Das Panel mit eingebauten Handschuhen lässt sich einfach auf der Öffnung des Fuse Sift installieren. Dadurch entsteht ein geschlossenes System für ergonomisches Arbeiten ohne Pulverkontakt. Das Formlabs Fuse Sift Glovebox Panel verhindert somit unerwünschte Pulververbreitung an deinem SLS Arbeitsplatz. Das Fuse Sift Glovebox Panel ist zusammen mit dem Sammelbehälter Fuse Parts Carrier auch als praktisches Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle bei 3D-MODEL erhältlich. KompatibilitätZubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang1 x Formlabs Sift Glovebox PanelMehr zum Formlabs Fuse Sift

Formlabs Fuse Parts Carrier – Sammelbehälter für den sauberen Transport von entpulverten SLS-DruckteilenDer Formlabs Fuse Parts Carrier ist ein Sammelbehälter für die Entnahme entpulverter SLS-Druckteile aus dem Fuse Sift. Nach der Pulverentfernung wird der Fuse Parts Carrier anstelle der Fuse Build Chamber im Fuse Sift platziert. Nun kannst Du deine SLS-Druckteile einfach entnehmen, ohne den Handschuhkasten öffnen zu müssen. Das vollständig geschlossene Pulverrückgewinnungssystem sorgt dafür, dass kein Pulver entweicht und dein Arbeitsbereich sauber bleibt. Der Fuse Parts Carrier ist gemeinsam mit der Abdeckung Fuse Sift Glovebox Panel als Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle bei 3D-MODEL erhältlich. KompatibilitätZubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Sift. Lieferumfang1 x Formlabs Parts CarrierMehr zum Formlabs Fuse Sift

Formlabs Fuse Blast | Automatisierte Nachbearbeitung von SLS-Teilen | Sandstrahlen | Reinigen und Polieren Mit dem Fuse Blast hebt Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung von Teilen aus dem SLS 3D-Drucker auf ein völlig neues Level und das zu einem extrem günstigen Preis für einen so innovativen Sandstrahler. Der Fuse Blast entfernt Pulver automatisch, schnell und extrem sauber für professionelle Teile in Endproduktqualität. Dadurch reduziert sich die manuelle Nachbearbeitungszeit mit dem Fuse Sift auf nur 5-10 Minuten. Und auch die gesamte Nachbearbeitungszeit für einen SLS 3D-Druck wird durch die automatische Teilereinigung drastisch reduziert. Optional können die Druckteile im Fuse Blast auch poliert und so für das Lackieren vorbereitet werden. Formlabs Fuse Ecosystem für perfekte Ergebnisse beim SLS 3D-Druck Der Fuse Blast ist Teil des Fuse-Ecosystems, bei dem alle Arbeitsschritte und Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sind. Er ermöglicht es dir alle Druckteile einer Konstruktionskammer innerhalb von 30 Minuten zu reinigen. Dadurch spart Du Zeit, aber nicht an der Qualität! Formlabs Fuse 1+ 30W: Drucke mit dem SLS 3D-Drucker Fuse 1+ 30W wie gewohnt deine Teile schnell und einfach in Industriequalität mit hochwertigen Formlabs SLS Materialien. Formlabs Fuse Sift: Nutze die Nachbearbeitungsstation Fuse Sift, um Teile vom Pulverkuchen zu befreien und ungesintertes Pulver für den nächsten Druckvorgang zu recyceln. Für kleinere Stückzahlen kannst Du für grobe Vorreinigung der SLS Teile das Fuse Depowdering Kit verwenden. Zeitaufwand um die Teile manuell im Fuse Sift  aus dem Pulverkuchen entnehmen: ~ 5-10 Minuten Formlabs Fuse Blast: Mit dem Fuse Blast bekommst Du ein automatisiertes Nachbearbeitungssystem, um deine SLS-Teile in kürzester Zeit perfekt zu reinigen und optional zu polieren. Die Surface Armor (halbgesinterte Schalte, die während des Druckens um die Teile entsteht) muss nicht mehr im Fuse Sift entfernt werden, sondern wird automatisiert und vollständig beim Sandstrahlen im Fuse Blast entfernt. Du erhältst Teile mit einer fühlbar sauberen Oberfläche. Zeitaufwand für die automatische oder manuelle Reinigung im Fuse Blast:  ~ 10-15 Minuten Fuse Blast Vorteile – schnelle und effiziente Nachbearbeitung von Teilen aus dem SLS 3D-Drucker Gleitschleiftrommel Die rotierende Gleitschleiftrommel sorgt dafür, dass im automatischen Teilereinigungs-Workflow alle Druckteile gleichmäßig gestrahlt werden. Für empfindliche Teile, die nicht für Trommelstrahler geeignet sind, gibt es beim Fuse Blast eine manuelle Reinigungsoption. Inline-Ionisator Der Inline-Ionisator neutralisiert statisch aufgeladene Teile und verhindert so, dass sich Pulverstaub auf ihnen absetzt. Deshalb haben die Teile, die im Fuse Blast gereinigt wurden eine fühlbar saubere Oberfläche ohne Pulverrückstände. Empfohlenes Strahlmittel Für die Teilereinigung im Fuse Blast wird ein Glas-Strahlmittel 200-300μm empfohlen.  Optionaler Poliermodus für SLS-Teile - Vorbereitung zum Lackieren Zusätzlich zur Reinigung durch Sandstrahlen können die SLS-Teile mit einer optionalen Poliererweiterung sogar noch weiter veredelt werden. Die Teile erhalten durch die Polierfunktion eine glatte, halbglänzende Oberflächenbeschaffenheit. Bei Bedarf können sie anschließend lackiert werden. Die Poliererweiterung Formlabs Fuse Blast Polishing System ist als separates Upgrade verfügbar. Als Strahlmittel für die Polierfunktion werden Kunststoffperlen (600-900μm) empfohlen. Im Poliermodus können die Teile aus dem Fuse Sift heraus auch direkt in einem Schritt gereinigt und poliert werden. Durch das größere Strahlmittel beim Polieren kann es bei Teilen mit engen Ecken oder sehr kleinen Lücken sinnvoll sein, sie vor dem Polieren zuerst im Reinigungsmodus mit Glas-Strahlmittel zu säubern. Einfache Integration in die Arbeitsumgebung Der Fuse Blast kann aufgrund seiner vollständig versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftausgangs sicher neben jedem Produkt des Fuse-Ökosystem platziert werden, einschließlich Fuse Drucker, Fuse Sift, Industriestaubsauger und Pulverkartuschen. Er kann auch sicher direkt neben anderer gängigen Werkstattausrüstung wie CNC-Maschinen, Drehmaschinen und Laserschneidern platziert werden. Für die Arbeit mit dem Fuse Blast ist ein Luftkompressor erforderlich. Lieferumfang 1x Formlabs Fuse Blast Kompatibilität Druckerkompatibilität: Formlabs Fuse 1, Formlabs Fuse 1+ 30W  Mehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing System – Drop-in Upgrade für Fuse Blast zum Polieren von SLS DruckteilenLive-Online-Demo Fuse Ecosystem am 26.09.2024Das Formlabs Fuse Blast Polishing System ist ein Drop-in Upgrade für den Fuse Blast, um die Polierfunktion nutzen zu können. Das Fuse Blast Polishing System verleiht deinen SLS Druckteilen eine glatte, halbglänzende, abriebfeste Oberfläche. Anschließend können die Druckteile durch Färben weiterveredelt werden. Ein weiterer Vorteil des Poliermodus: Die Teile müssen nicht erst gesandstrahlt werden, sondern können direkt aus dem Formlabs Fuse Sift heraus mit dem Fuse Blast Polishing System gereinigt und poliert werden. Das Polieren der SLS-Teile ist ein nicht-abrasiver Vorgang, die Glättung wird durch eine Verdichtung der Oberfläche bewirkt. Für die Arbeit mit dem Formlabs Fuse Blast Polishing System wird ein höherer Druck benötigt (60 PSI), der durch den Adaptive Airflow erzielt wird. Die verbesserte Optik und Haptik der polierten SLS-Druckteile hilft dir dabei, mit diesen neuen Anwendungen im Endverbraucherbereich zu erschließen. Formlabs Fuse Blast Wechsel zwischen Sandstrahlen und PolierfunktionUm die Polierfunktion des Fuse Blast nutzen zu können, muss das Sandstrahlmodul gegen das Fuse Blast Polishing Module ausgetauscht und das Strahlmedium gewechselt werden. Dieser Vorgang dauert circa 30 Minuten. Folge hierzu folgenden Schritten:Ersetze das Glasmedium durch das Fuse Blast Polishing Media. Hierbei handelt es sich um speziell formulierten Kunststoffkugeln. Diese sind sehr langlebig und halten für über einhundert Strahlzyklen.Entferne die Abdeckung am Fuse Blast.Setze das Fuse Blast Polishing Module ein.Schließe das Module an: Wasserleitung und Stromleitung. Im Wassertank des Plishing Module wird Fuse Blast Polishing Agent mit Wasser verdünnt, um das Fuse Blast Polishing Media zu konditionierenInstalliere eine spezielle Wasserdüse an der Strahlpistole, um Wasser in den Strahlstrahl einzuspritzen.Installiere eine 3-mm-Öffnung in der Blast NozzleKompatibilität Zubehör für SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Blast Lieferumfang 1 x Formlabs Fuse Blast Polishing System, bestehend aus: 1 x Fuse Blast Polishing Module1 x Kanister Fuse Blast Polishing Media1 x Flasche Fuse Blast Polishing Agent1 x Fuse Blast Polishing Mesh Mehr zum Formlabs Fuse Blast 

Formlabs Fuse Blast Polishing Module – Formlabs SLS Zubehör bei 3D-MODEL in Deutschland kaufenDas Formlabs Fuse Plast Polishing Module ist Teil des Fuse Blast Polishing Systems. Mit dieser einfachen Erweiterung kannst Du deinen Formlabs Fuse Blast zum automatisierten Reinigen und Polieren von SLS-Druckteilen nutzen. Die nachbearbeiteten SLS-Teile verfügen über glatte, halbglänzende Oberflächen, die gefärbt werden können. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing ModuleMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing Media – Kunststoffkugeln für das Sandstrahlen (Reinigen und Polieren) von SLS-DruckteilenDas Formlabs Fuse Blast Polishing Media ist eine Komponente des Fuse Blast Polishing Systems. Das Fuse Blast Polishing Media aus speziell für den Formlabs Fuse Blast entwickelten Kunststoffkugeln. Mit diesem Strahlmedium erhältst Du glatte, halbglänzende SLS-Teile, die gefärbt werden können. Das Formlabs Fuse Blast Polishing Media ist im Gegensatz zu anderen Poliermiteln oder chemischer Oberflächenschmelzung nicht-abrasiv. Es glättet die SLS-Teile durch eine Verdichtung ihrer Oberfläche. Die Kunststoffkugeln des Polishing Media sind auf Langlebigkeit ausgerichtet. Sie halten über 100 Strahlzyklen stand. Im Gegensatz zu Glasperlen weisen sie dabei keinen Abbau auf. Das Fuse Blast Polishing Media besteht aus größeren Teilen als das Glas-Strahlmittel. Daher wird beim Formlabs Fuse Blast Polishing System mit höherem Druck gearbeitet, der durch Adaptive Airflow erzeugt wird. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing MediaMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing Agent – SLS Zubehör beim Formlabs Händler 3D-MODEL in Deutschland kaufenDer Formlabs Fuse Blast Polishing Agent ist Teil des Fuse Blast Polishing Systems. Dieses ermöglicht dir SLS Teile im Formlabs Fuse Blast zu reinigen und zu polieren, damit sie die geforderte Optik und Haptik für 3D-gedruckte Endverbrauchsteile erfüllen. Der Fuse Blast Polishing Agent konditioniert das Strahlmedium des Poliervorgangs (Fuse Blast Polishing Media = Kunststoffkugeln). Dies optimiert zum einen die Polierqualität. Zum anderen wir ein Verstopfen der Kunststoffkugeln vermieden. Der Polishing Agent ist ein flüssiges Lösungsmittel. Dieses wird mit Wasser verdünnt in den Wassertank des Fuse Blast Polishing Modules gefüllt. Für circa sechs Stunden Strahlbetrieb zum Polieren der SLS-Teile werden lediglich 7 ml Fuse Blast Polishing Agent verdünnt mit 750 ml Wasser benötigt.KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing AgentMehr zum Formlabs Fuse Blast

Formlabs Fuse Blast Polishing MeshDas Formlabs Fuse Blast Polishing Mesh gehört zum Fuse Blast Polishing System. Dies ist eine Erweiterung/ Zubehör für die SLS-Nachbearbeitungsstation Formlabs Fuse Blast. KompatibilitätFür den Einsatz im Formlabs Fuse Blast Polishing System bestimmt.Lieferumfang1 x Formlabs Fuse Blast Polishing MeshMehr zum Formlabs Fuse Blast

AMT PostPro SFX Starter Bundle - Desktop Vapor Smoothing System - chemische Dampfglättung für 3D-Druckteile Der AMT Post Pro SFX ist ein Desktop-Gerät des Herstellers Additive Manufacturing Technologies (AMT) zur chemischen Dampfglättung (Vapor Smoothing) von 3D-Druckteilen. Durch die Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile sollen deren Oberflächengüte und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Die patentierte AMT Technologie ist das einzige Verfahren, das die Oberfläche und die inneren Hohlräume von 3D-gedruckten Polymerteilen glättet und versiegelt und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften verbessert. Der gesamte Vorgang dauert im SFX etwa 120 Minuten, einschließlich eines vollständigen Trocknungszyklus. Dies variiert je nach Material, Menge und Geometrie des Teils. Wir bieten das automatisierte Nachbearbeitungssystem für 3D-gedruckte Teile als  SFX Complete Bundle und SFX Starter Bundle an. Veredelung von 3D-Druckteilen – Glättung Bei der Dampfglättung werden additiv gefertigte Teile unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen einem Dampf ausgesetzt werden. Der Ansatz ohne Sichtverbindung erzeugt Teile mit einer glatten Oberfläche, verbesserter mechanischer Leistung sowie versiegelten und sterilisierbaren Oberflächen. Diese innovative Technologie eröffnet eine Welt neuer Anwendungsmöglichkeiten in Branchen wie Medizin, Automobil, Lebensmittel und Getränke sowie Konsumgüter. Der Dampfglättungsprozess reduziert die Oberflächenrauheit des Teils, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, wie Bruchdehnung und Zugfestigkeit, und dichtet die Oberfläche gegen Flüssigkeiten ab. Lösungsmittel PostPro Pure für Vapor Smoothing von 3D-Druckteilen Der AMT PostPro SFX ist kompakt genug, um ihn im Büro aufzustellen und verfügt dennoch über deine Prozesskammer von 11 Litern.  Als Lösungsmittel für den Glättungsprozess kommt das PostPro Pure von AMT zum Einsatz. Es handelt sich hierbei um eine umweltfreundliche Chemikalie, die nachhaltig hergestellt wird und von der FDA zugelassen ist. AMT PostPro Pure ist nicht giftig, halogenfrei, leicht biologisch abbaubar und unterliegt keinen gesetzlichen Beschränkungen.Optionales Zubehör: AMT PostPro SFX ExtractorAls Zubehör für den PostPro SFX bieten wir dir den SFX Extractor an. Dessen fortschrittliches Filtersystem hilft dir dabei die Abluft sauber zu halten und die Betriebskosten im Vergleich zum Betrieb mit Einwegfiltern zu senken. Bestelle den SFX Extractor als separates Zubehör oder direkt im Paket mit dem AMT PostPro SFX Starter Bundle. Der Vorfilter und Filter des PostPro SFX Extractor sind ebenfalls als AMT Zubehör/ Ersatzteile im 3D-MODEL Webshop verfügbar. Software TUP Lite Für das PostPro SFX Desktop Vapor Smoothing System zur automatisierten Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen kommt die Software „Technology Upgrade Package“ (TUP lite) zum Einsatz. Die SFX-Oberfläche ist auf maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Der Bediener gibt die Dicke des Teils, den Füllstand der Bearbeitungskammer sowie die Teileeigenschaften ein. Nach einer kurzen Sichtkontrolle kann der Benutzer alle Parameter eingeben und den Dampfglättungsprozess starten. Vorteile PostPro SFX zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse von Charge zu Charge versiegelt die Oberfläche glättet die Oberfläche/beseitigt Unregelmäßigkeiten verbessert die mechanischen Eigenschaften verbessert die UV-Beständigkeit verbessert die Ästhetik Lieferumfang AMT PostPro SFX Starter Bundle PostPro SFX SystemThree Processing RacksRack Storage Stand1 x PostPro Pure Cartridge12 Monate Garantie Kompatibilität 3D-Drucktechnologien: MJF, SLSMaterialien: Formlabs Nylon 12, Formlabs Nylon 11, Formlabs TPU 90AVollständige Liste aller kompatiblen Materialien anzeigen

AMT PostPro SFX Starter Bundle mit Extractor - Desktop Vapor Smoothing System - chemische Dampfglättung für 3D-Druckteile Der AMT Post Pro SFX ist ein Desktop-Gerät des Herstellers Additive Manufacturing Technologies (AMT) zur chemischen Dampfglättung (Vapor Smoothing) von 3D-Druckteilen. Durch die Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile sollen deren Oberflächengüte und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Die patentierte AMT Technologie ist das einzige Verfahren, das die Oberfläche und die inneren Hohlräume von 3D-gedruckten Polymerteilen glättet und versiegelt und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften verbessert. Der gesamte Vorgang dauert im SFX etwa 120 Minuten, einschließlich eines vollständigen Trocknungszyklus. Dies variiert je nach Material, Menge und Geometrie des Teils. Wir bieten das automatisierte Nachbearbeitungssystem für 3D-gedruckte Teile als  SFX Complete Bundle und SFX Starter Bundle an. Veredelung von 3D-Druckteilen – Glättung Bei der Dampfglättung werden additiv gefertigte Teile unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen einem Dampf ausgesetzt werden. Der Ansatz ohne Sichtverbindung erzeugt Teile mit einer glatten Oberfläche, verbesserter mechanischer Leistung sowie versiegelten und sterilisierbaren Oberflächen. Diese innovative Technologie eröffnet eine Welt neuer Anwendungsmöglichkeiten in Branchen wie Medizin, Automobil, Lebensmittel und Getränke sowie Konsumgüter. Der Dampfglättungsprozess reduziert die Oberflächenrauheit des Teils, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, wie Bruchdehnung und Zugfestigkeit, und dichtet die Oberfläche gegen Flüssigkeiten ab. Lösungsmittel PostPro Pure für Vapor Smoothing von 3D-Druckteilen Der AMT PostPro SFX ist kompakt genug, um ihn im Büro aufzustellen und verfügt dennoch über deine Prozesskammer von 11 Litern.  Als Lösungsmittel für den Glättungsprozess kommt das PostPro Pure von AMT zum Einsatz. Es handelt sich hierbei um eine umweltfreundliche Chemikalie, die nachhaltig hergestellt wird und von der FDA zugelassen ist. AMT PostPro Pure ist nicht giftig, halogenfrei, leicht biologisch abbaubar und unterliegt keinen gesetzlichen Beschränkungen.AMT PostPro SFX ExtractorDas fortschrittliche Filtersystem des SFX Extractor hilft dir dabei die Abluft sauber zu halten und die Betriebskosten im Vergleich zum Betrieb mit Einwegfiltern zu senken. Der Vorfilter und Filter des PostPro SFX Extractor sind zusätzlich als AMT Zubehör/ Ersatzteile im 3D-MODEL Webshop verfügbar. Software TUP Lite Für das PostPro SFX Desktop Vapor Smoothing System zur automatisierten Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen kommt die Software „Technology Upgrade Package“ (TUP lite) zum Einsatz. Die SFX-Oberfläche ist auf maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Der Bediener gibt die Dicke des Teils, den Füllstand der Bearbeitungskammer sowie die Teileeigenschaften ein. Nach einer kurzen Sichtkontrolle kann der Benutzer alle Parameter eingeben und den Dampfglättungsprozess starten. Vorteile PostPro SFX zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse von Charge zu Charge versiegelt die Oberfläche glättet die Oberfläche/beseitigt Unregelmäßigkeiten verbessert die mechanischen Eigenschaften verbessert die UV-Beständigkeit verbessert die Ästhetik Lieferumfang AMT PostPro SFX Starter Bundle mit SFX Extractor PostPro SFX SystemThree Processing RacksRack Storage Stand1 x PostPro Pure Cartridge1 x SFX Extractor12 Monate Garantie Kompatibilität 3D-Drucktechnologien: MJF, SLSMaterialien: Formlabs Nylon 12, Formlabs Nylon 11, Formlabs TPU 90AVollständige Liste aller kompatiblen Materialien anzeigen

AMT PostPro SFX Complete Bundle - Desktop Vapor Smoothing System - chemische Dampfglättung für 3D-Druckteile Der AMT Post Pro SFX ist ein Desktop-Gerät des Herstellers Additive Manufacturing Technologies (AMT) zur chemischen Dampfglättung (Vapor Smoothing) von 3D-Druckteilen. Durch die Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile sollen deren Oberflächengüte und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Die patentierte AMT Technologie ist das einzige Verfahren, das die Oberfläche und die inneren Hohlräume von 3D-gedruckten Polymerteilen glättet und versiegelt und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften verbessert. Der gesamte Vorgang dauert im SFX etwa 120 Minuten, einschließlich eines vollständigen Trocknungszyklus. Dies variiert je nach Material, Menge und Geometrie des Teils. Wir bieten das automatisierte Nachbearbeitungssystem für 3D-gedruckte Teile als SFX Complete Bundle und SFX Starter Bundle an. Veredelung von 3D-Druckteilen – Glättung Bei der Dampfglättung werden additiv gefertigte Teile unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen einem Dampf ausgesetzt werden. Der Ansatz ohne Sichtverbindung erzeugt Teile mit einer glatten Oberfläche, verbesserter mechanischer Leistung sowie versiegelten und sterilisierbaren Oberflächen. Diese innovative Technologie eröffnet eine Welt neuer Anwendungsmöglichkeiten in Branchen wie Medizin, Automobil, Lebensmittel und Getränke sowie Konsumgüter. Der Dampfglättungsprozess reduziert die Oberflächenrauheit des Teils, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, wie Bruchdehnung und Zugfestigkeit, und dichtet die Oberfläche gegen Flüssigkeiten ab. Lösungsmittel PostPro Pure für Vapor Smoothing von 3D-Druckteilen Der AMT PostPro SFX ist kompakt genug, um ihn im Büro aufzustellen und verfügt dennoch über deine Prozesskammer von 11 Litern.  Als Lösungsmittel für den Glättungsprozess kommt das PostPro Pure von AMT zum Einsatz. Es handelt sich hierbei um eine umweltfreundliche Chemikalie, die nachhaltig hergestellt wird und von der FDA zugelassen ist. AMT PostPro Pure ist nicht giftig, halogenfrei, leicht biologisch abbaubar und unterliegt keinen gesetzlichen Beschränkungen.Optionales Zubehör: AMT PostPro SFX ExtractorAls zusätzliches Zubehör für den PostPro SFX bieten wir dir den SFX Extractor an. Das Absaugsystem mit innovativem Filtersystem hilft dir dabei die Abluft des PostPro SFX sauber zu halten und die Betriebskosten im Vergleich zum Betrieb mit Einwegfiltern zu senken. Du kannst den SFX Extractor als separates Zubehör oder direkt im Paket mit dem AMT PostPro SFX Complete Bundle bestellen. Der Vorfilter und Filter des PostPro SFX Extractor sind ebenfalls als AMT Vapor Smoothing Zubehör/ Ersatzteile im 3D-MODEL Webshop verfügbar. Software TUP Lite Für das PostPro SFX Desktop Vapor Smoothing System zur automatisierten Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen kommt die Software „Technology Upgrade Package“ (TUP lite) zum Einsatz. Die SFX-Oberfläche ist auf maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Der Bediener gibt die Dicke des Teils, den Füllstand der Bearbeitungskammer sowie die Teileeigenschaften ein. Nach einer kurzen Sichtkontrolle kann der Benutzer alle Parameter eingeben und den Dampfglättungsprozess starten. Vorteile PostPro SFX zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse von Charge zu Charge versiegelt die Oberfläche glättet die Oberfläche/beseitigt Unregelmäßigkeiten verbessert die mechanischen Eigenschaften verbessert die UV-Beständigkeit verbessert die Ästhetik Lieferumfang AMT PostPro SFX Complete Bundle PostPro SFX SystemSFX WorkstationRack Preparation StandRack Storage StandSix Processing RacksPostPro Pure StarterPack (3 Cartridges)24 Monate Garantie Kompatibilität 3D-Drucktechnologien: MJF, SLS, Materialien:  Formlabs Nylon 12, Formlabs Nylon 11, Formlabs TPU 90AVollständige Liste aller kompatiblen Materialien anzeigen

AMT PostPro SFX Complete Bundle mit Extractor- Desktop Vapor Smoothing System - chemische Dampfglättung für 3D-Druckteile Der AMT Post Pro SFX ist ein Desktop-Gerät des Herstellers Additive Manufacturing Technologies (AMT) zur chemischen Dampfglättung (Vapor Smoothing) von 3D-Druckteilen. Durch die Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile sollen deren Oberflächengüte und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Die patentierte AMT Technologie ist das einzige Verfahren, das die Oberfläche und die inneren Hohlräume von 3D-gedruckten Polymerteilen glättet und versiegelt und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften verbessert. Der gesamte Vorgang dauert im SFX etwa 120 Minuten, einschließlich eines vollständigen Trocknungszyklus. Dies variiert je nach Material, Menge und Geometrie des Teils. Wir bieten das automatisierte Nachbearbeitungssystem für 3D-gedruckte Teile als SFX Complete Bundle und SFX Starter Bundle an. Veredelung von 3D-Druckteilen – Glättung Bei der Dampfglättung werden additiv gefertigte Teile unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen einem Dampf ausgesetzt werden. Der Ansatz ohne Sichtverbindung erzeugt Teile mit einer glatten Oberfläche, verbesserter mechanischer Leistung sowie versiegelten und sterilisierbaren Oberflächen. Diese innovative Technologie eröffnet eine Welt neuer Anwendungsmöglichkeiten in Branchen wie Medizin, Automobil, Lebensmittel und Getränke sowie Konsumgüter. Der Dampfglättungsprozess reduziert die Oberflächenrauheit des Teils, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, wie Bruchdehnung und Zugfestigkeit, und dichtet die Oberfläche gegen Flüssigkeiten ab. Lösungsmittel PostPro Pure für Vapor Smoothing von 3D-Druckteilen Der AMT PostPro SFX ist kompakt genug, um ihn im Büro aufzustellen und verfügt dennoch über deine Prozesskammer von 11 Litern.  Als Lösungsmittel für den Glättungsprozess kommt das PostPro Pure von AMT zum Einsatz. Es handelt sich hierbei um eine umweltfreundliche Chemikalie, die nachhaltig hergestellt wird und von der FDA zugelassen ist. AMT PostPro Pure ist nicht giftig, halogenfrei, leicht biologisch abbaubar und unterliegt keinen gesetzlichen Beschränkungen.AMT PostPro SFX ExtractorIm Bundle enthalten ist der SFX Extractor. Das Absaugsystem mit innovativem Filtersystem hilft dir dabei die Abluft des PostPro SFX sauber zu halten und die Betriebskosten im Vergleich zum Betrieb mit Einwegfiltern zu senken. Der Vorfilter und Filter des PostPro SFX Extractor sind als AMT Vapor Smoothing Zubehör/ Ersatzteile im 3D-MODEL Webshop verfügbar. Software TUP Lite Für das PostPro SFX Desktop Vapor Smoothing System zur automatisierten Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen kommt die Software „Technology Upgrade Package“ (TUP lite) zum Einsatz. Die SFX-Oberfläche ist auf maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Der Bediener gibt die Dicke des Teils, den Füllstand der Bearbeitungskammer sowie die Teileeigenschaften ein. Nach einer kurzen Sichtkontrolle kann der Benutzer alle Parameter eingeben und den Dampfglättungsprozess starten. Vorteile PostPro SFX zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse von Charge zu Charge versiegelt die Oberfläche glättet die Oberfläche/beseitigt Unregelmäßigkeiten verbessert die mechanischen Eigenschaften verbessert die UV-Beständigkeit verbessert die Ästhetik Lieferumfang AMT PostPro SFX Complete Bundle mit SFX Extractor PostPro SFX SystemSFX WorkstationRack Preparation StandRack Storage StandSix Processing RacksPostPro Pure StarterPack (3 Cartridges)SFX Extractor24 Monate Garantie Kompatibilität 3D-Drucktechnologien: MJF, SLS, Materialien:  Formlabs Nylon 12, Formlabs Nylon 11, Formlabs TPU 90AVollständige Liste aller kompatiblen Materialien anzeigen

Formlabs Form Wash (2nd Generation) Der Formlabs Form Wash (2nd Generation) sorgt für eine gründliche und effiziente Reinigung deiner Druckteile mit IPA oder einem alternativen Lösungsmittel. Egal ob Du deine Druckteile einfach auf der Konstruktionsplattform belässt oder sie direkt in den Waschkorb legst, der Form Wash kümmert sich um eine automatische Reinigung. Ein Laufrad gewährleistet eine präzise und gründliche Umspülung der Teile mit dem gewählten Lösungsmittel. Selbst kleinste Ritzen und Löcher werden gründlich gereinigt. Stelle einfach die gewünschte Waschdauer ein und der Form Wash (2nd Generation) nimmt dir einen Teil der Nachbearbeitung deiner SLA und MSLA Druckteile ab, selbst in den kleinsten Ritzen und Löchern, und das automatisch über die richtige Dauer. Nach Abschluss des Waschzyklus hebt der Form Wash die Teile automatisch aus dem Lösungsmittel, damit sie lufttrocknen können und Verzug vermieden wird. Vorteile Formlabs Form Wash (2nd Generation) Adaptive Plattormhalterungen lassen sich in verschiedenen Höhen und Breiten einstellen --> perfekt auf verschiedene Kontrukstionsplattformen einstellbarPasse die Menge an Lösungsmittel an Größe und Anzahl deiner Teile an und spare so bei kleineren Druckaufträgen Ressourcen.3x stärkere Bewegung des Lösungsmittel als im VorgängermodellNeben IPA sind auch andere Lösungsmittel wie TPM mit dem Form Wash der zweiten Generation kompatibel.Pro IPA-Befüllung können bei regulärer Nutzung 120 Drucke gewaschen werden, das entspricht 67 % mehr Teilen als bei der Vorgängerversion. Druckerkompatibilität Form Wash Form 2, Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+, Form 4, Form 4B Lieferumfang 1 x Formlabs Form Wash (2nd Generation) inklusive Waschbehälter Waschkorb Aräometer 2 Plattformhalterungen

Formlabs Solvent Pump Die batteriebetriebene Lösungsmittelpumpe Formlabs Solvent Pump füllt und entleert den Waschbehälter des Formlabs Form Wash schnell und effizient. Durch die Verwendung der Lösungsmittelpumpe wird das Risiko von Chemikalienverschüttungen minimiert und dein Arbeitsablauf vereinfachLieferumfang1 x Formlabs Solvent Pump

Formlabs Form Cure – Automatisches Nachhärten von SLA Druckteilen | Nachbearbeitung SLA 3D-Drucker Mit dem Formalbs Form Cure sorgst Du für eine sorgfältige und professionelle Aushärtung der mit den Formlabs SLA 3D-Druckern hergestellten Bauteile. Der Form Cure arbeitet mit einer präzisen Abstimmung, die aus deinen Bauteilen die besten Materialeigenschaften herausholt. Dank einem modernen Heizsystem ist es Form Cure möglich, die Aushärtetemperaturen exakt bis zu einer Temperatur von 80°C einzustellen. Damit deine SLA Druckteile auf das Nachhärten vorbereitet werden und Du bestmögliche Resultate erhältst, heizt das System die Kammer vor. Anschließend beginnt die Aushärtung, ausgelöst durch 13 multidirektionale LEDs, die beim nachhärten auch eine gleichmäßige Lichteinwirkung garantieren. Der Drehtisch stellt mit einer Runde pro Minute sicher, dass deine Teile gleichmäßig bestrahlt und nachgehärtet werden. Optimale Materialeigenschaften beim SLA 3D-Druck durch automatisiertes Nachhärten Für das Nachhärten der Formlabs Standard-Kunstharze nutzt Du die Standardeinstellungen des Form Cure für Temperatur und Nachhärtezeit. Für die weiteren Materialien gibt es spezifische Einstellungen. Wähle das für dein Material passende Programm, um durch optimales Nachhärten im Form Cure stets die besten Materialeigenschaften deiner SLA gedruckten Teile zu erhalten. Der Formlabs Form Cure wurde für Teile entwickelt, die auf der Formlabs SLA Desktop Serie gedruckt wurden. Er kann außerdem für kleinere Teile verwendet werde, die auf Form 3L oder Form 3BL gefertigt wurden. Druckerkompatibilität Form Cure Form 2, Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+, Form 3L, Form 3BL, Form 4, Form 4B Lieferumfang 1 x Formlabs Form Cure

Formlabs Form Cure (2nd Generation) bei 3D-MODEL kaufen - Blitzschnelle Nachhärtung von 3D-DruckteilenEffiziente Aushärtung in Sekunden nach 3D-Druck und Waschprozess - sorgt für eine Erhöhung der Festigkeit und Leistung der Teile!Der Formlabs Form Cure (2nd Generation) revolutioniert die Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen durch eine ultraschnelle Aushärtung. Dank der nahezu sofortigen Erhitzung können Standard-Kunstharze in nur 60 Sekunden vollständig nachgehärtet werden - ein enormer Fortschritt gegenüber den 15 Minuten der ersten Generation. Durch eine gleichmäßige Licht- und Wärmeverteilung garantiert die Maschine stets hochwertige und präzise Ergebnisse.Lieferumfang:1x Formlabs Form Cure (2nd Generation)Optimierte Benutzerfreundlichkeit und FlexibilitätMit seinem optimierten, benutzerfreundlichen Design und vorprogrammierten Einstellungen erleichtert der Formlabs Form Cure (2nd Generation) die Nachhärtung erheblich. Ob für Prototypen oder Serienproduktionen - diese Maschine sorgt für professionelle Resultate mit minimalem Aufwand. Einfach das gewaschene Druckteile einsetzen, das passende Kunstharz auswählen und die Aushärtung startet automatisch bei optimaler Temperatur und Dauer.Für fortgeschrittene Anwender bietet der Formlabs Form Cure zusätzliche Anpassungsmöglichkeiten, um selbst komplexe Geometrien perfekt auszuhärten. Benutzerdefinierte Einstellungen lassen sich speichern und jederzeit wiederverwenden.Perfekt für biokompatible MaterialienBesonders bei biokompatiblen Materialien ist die exakte Nachhärtung essenziell, um die behördlich geforderten Sicherheitsstandards zu erfüllen. Es wird empfohlen, stets die materialspezifischen Anweisungen zu beachten.

Formlabs Form Wash LJedes SLA 3D gedruckte Bauteil muss nach dem Druckprozess zur Entfernung der Kunstharzrückstände gewaschen werden. Durch den Formlabs Form Wash L kann dieser Waschvorgang automatisiert erfolgen. Das Ergebnis sind stets glatte, saubere sowie hochqualitative Bauteile.  Sobald der Waschvorgang abgeschlossen ist, werden die Bauteile aus dem Lösungsmittel herausgenommen. Dadurch können die Teile Lufttrocknen und es wird eine Durchnässung und Verziehung dieser vermieden. Sobald das Lösungsmittel ausgetauscht werden muss informiert dich das Gerät über diese Notwendigkeit. Möglich macht dies die Integration einer Lösungsmittelüberwachung im Form Wash L.  Der Form Wash L kann für alle SLA-Drucker zum Einsatz kommen. Beispielsweise kann nicht nur eine Konstruktionsplattform des Form 3L sondern auch zeitgleich zwei des Form 3 im Gerät mit Hilfe eines Adapters gewaschen werden.   Lieferumfang:  Form Wash L Konstruktionsplattformadapter Lösungsmittelpumpe Kompatibilität: Geeignet für: Form 3, Form 3L, Form 3B, Form 3BL und Form 2 Verfügbarkeit & Versand: Neubestellungen des Form Wash L werden voraussichtlich im ersten Quartal 2022 ausgeliefert.

Formlabs Form Wash L (2nd Generation) Jedes mit Stereolithografie hergestellte Druckteil muss nach dem Druckprozess zur Entfernung der Kunstharzrückstände gewaschen werden. Durch den Formlabs Form Wash L 2nd Generation kann dieser Waschvorgang automatisiert und mit 1,5-mal mehr Bewegung als beim Vorgängermodell Form Wash L erfolgen. Das Ergebnis sind stets glatte, saubere sowie hochqualitative Bauteile. Sobald der Waschvorgang abgeschlossen ist, werden die Bauteile automatisch aus dem Lösungsmittel herausgenommen. Dadurch können die Teile an der Luft trocknen, wodurch eine Durchnässung und Verzug vermieden werden. Der Formlabs Form Wash L 2nd Generation kann für alle Formlabs SLA und MSLA 3D-Drucker genutzt werden. Wenn das Lösungsmittel (IPA oder Alternative) ausgetauscht werden muss, informiert dich die Waschstation darüber. Vorteile Formlabs Form Wash L 2nd Generation Druckteile können direkt auf der Konstruktionsplattform gewaschen werden oder einzeln im Korb platziert werden.Perfekte Reinigung der Druckteile dank automatisierter MSLA/SLA NachbearbeitungVoreingestellte Wascheinstellungen für alle Formlabs-MaterialienFür alle Formlabs-Konstruktionsplattformen geeignet durch verstellbare Plattformhalterung Kompatibilität Form Wash L 2nd Generation Druckerkompatibilität: alle Formlabs SLA und MSLA 3D-DruckerKonstruktionsplattformkompatibilität: alle Formlabs SLA und MSLA Konstruktionsplattformen Lieferumfang 1 x Formlabs Form Wash L (2nd Generation) 

Formlabs Form Cure LDie Nachhärtung additiv gefertigter Bauteile trägt dazu bei, dass Du die mechanischen Egienschaften maximierst.  Die Sicherstellung einer gleichmäßigen, hochintensiven Aushärtung macht der Form Cure L durch im Gerät verbaute 500-W-Heizelemente sowie hochleistungsfähige UV-Lampen in Kombination mit einem reflektierenden Innenhohlraum und einem kreisenden Drehteller möglich.  Der Formlabs Form Cure eignet sich für alles SLA 3D-Drucker von Formlabs. Ausgehärtet werden können große Bauteile, als auch Kleine mit hohem Durchsatz.  Lieferumfang:  Form Cure L Kompatibilität: Geeignet für: Form 4, Form 4B, Form 3, Form 3L, Form 3B, Form 3BL und Form 2 Verfügbarkeit & Versand: Neubestellungen des Form Wash L werden voraussichtlich im ersten Quartal 2022 ausgeliefert.

Formlabs Resin Washing Solution – Reinigungslösung für 3D-Druck mit KunstharzDie Formlabs Resin Washing Solution ist ein nicht entzündliches Lösungsmittel (gemäß GHS-Klassifizierung), um Harzreste von 3D-gedruckten Teilen zu entfernen. Die Resin Washing Solution reinigt genauso gründlich wie IPA, kann aber doppelt so viel Resin auflösen, bis sie gesättigt ist. Mit der neuen Formlabs Reinigungslösung reduzierst Du deine Waschkosten, da Du das Lösungsmittel weniger häufig auswechseln musst.Vorteile Reinigt 3D-Druckteile aus Kunstharz genauso gut wie IPA bei geringeren Kosten pro gewaschenem Teil.Weniger Lösungsmittelwechsel Geruchsarm Minimale Verdunstung Nicht-entzündliche Waschlösung für SLA/ MSLA 3D-Druck Kompatibilität Empfohlen für Formlabs Form Wash (2nd Generation) und Form Wash L. Hinweis: Die Formlabs Resin Washing Solution wird nicht für Kunstharze empfohlen, die einen validierten Workflow erfordern. Kontaktiere uns bei Fragen zur Kompatibilität mit deinem Druckmaterial. Lieferumfang 5L Formlabs Resin Washing Solution