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Formlabs Fuse Blast | Automatisierte Nachbearbeitung von SLS-Teilen | Sandstrahlen | Reinigen und Polieren
Mit dem Fuse Blast hebt Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung von Teilen aus dem SLS 3D-Drucker auf ein völlig neues Level und das zu einem extrem günstigen Preis für einen so innovativen Sandstrahler. Der Fuse Blast entfernt Pulver automatisch, schnell und extrem sauber für professionelle Teile in Endproduktqualität. Dadurch reduziert sich die manuelle Nachbearbeitungszeit mit dem Fuse Sift auf nur 5-10 Minuten. Und auch die gesamte Nachbearbeitungszeit für einen SLS 3D-Druck wird durch die automatische Teilereinigung drastisch reduziert. Optional können die Druckteile im Fuse Blast auch poliert und so für das Lackieren vorbereitet werden.
Formlabs Fuse Ecosystem für perfekte Ergebnisse beim SLS 3D-Druck
Der Fuse Blast ist Teil des Fuse-Ecosystems, bei dem alle Arbeitsschritte und Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sind. Er ermöglicht es dir alle Druckteile einer Konstruktionskammer innerhalb von 30 Minuten zu reinigen. Dadurch spart Du Zeit, aber nicht an der Qualität!
Formlabs Fuse 1+ 30W: Drucke mit dem SLS 3D-Drucker Fuse 1+ 30W wie gewohnt deine Teile schnell und einfach in Industriequalität mit hochwertigen Formlabs SLS Materialien.
Formlabs Fuse Sift: Nutze die Nachbearbeitungsstation Fuse Sift, um Teile vom Pulverkuchen zu befreien und ungesintertes Pulver für den nächsten Druckvorgang zu recyceln. Für kleinere Stückzahlen kannst Du für grobe Vorreinigung der SLS Teile das Fuse Depowdering Kit verwenden. Zeitaufwand um die Teile manuell im Fuse Sift aus dem Pulverkuchen entnehmen: ~ 5-10 Minuten
Formlabs Fuse Blast: Mit dem Fuse Blast bekommst Du ein automatisiertes Nachbearbeitungssystem, um deine SLS-Teile in kürzester Zeit perfekt zu reinigen und optional zu polieren. Die Surface Armor (halbgesinterte Schalte, die während des Druckens um die Teile entsteht) muss nicht mehr im Fuse Sift entfernt werden, sondern wird automatisiert und vollständig beim Sandstrahlen im Fuse Blast entfernt. Du erhältst Teile mit einer fühlbar sauberen Oberfläche. Zeitaufwand für die automatische oder manuelle Reinigung im Fuse Blast: ~ 10-15 Minuten
Fuse Blast Vorteile – schnelle und effiziente Nachbearbeitung von Teilen aus dem SLS 3D-Drucker
Gleitschleiftrommel
Die rotierende Gleitschleiftrommel sorgt dafür, dass im automatischen Teilereinigungs-Workflow alle Druckteile gleichmäßig gestrahlt werden. Für empfindliche Teile, die nicht für Trommelstrahler geeignet sind, gibt es beim Fuse Blast eine manuelle Reinigungsoption.
Inline-Ionisator
Der Inline-Ionisator neutralisiert statisch aufgeladene Teile und verhindert so, dass sich Pulverstaub auf ihnen absetzt. Deshalb haben die Teile, die im Fuse Blast gereinigt wurden eine fühlbar saubere Oberfläche ohne Pulverrückstände.
Empfohlenes Strahlmittel
Für die Teilereinigung im Fuse Blast wird ein Glas-Strahlmittel 200-300μm empfohlen.
Optionaler Poliermodus für SLS-Teile - Vorbereitung zum Lackieren
Zusätzlich zur Reinigung durch Sandstrahlen können die SLS-Teile mit einer optionalen Poliererweiterung sogar noch weiter veredelt werden. Die Teile erhalten durch die Polierfunktion eine glatte, halbglänzende Oberflächenbeschaffenheit. Bei Bedarf können sie anschließend lackiert werden. Die Poliererweiterung Fuse Blast Polishing System ist als separates Upgrade verfügbar. Als Strahlmittel für die Polierfunktion werden Kunststoffperlen (600-900μm) empfohlen. Im Poliermodus können die Teile aus dem Fuse Sift heraus auch direkt in einem Schritt gereinigt und poliert werden. Durch das größere Strahlmittel beim Polieren kann es bei Teilen mit engen Ecken oder sehr kleinen Lücken sinnvoll sein, sie vor dem Polieren zuerst im Reinigungsmodus mit Glas-Strahlmittel zu säubern.
Einfache Integration in die Arbeitsumgebung
Der Fuse Blast kann aufgrund seiner vollständig versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftausgangs sicher neben jedem Produkt des Fuse-Ökosystem platziert werden, einschließlich Fuse Drucker, Fuse Sift, Industriestaubsauger und Pulverkartuschen. Er kann auch sicher direkt neben anderer gängigen Werkstattausrüstung wie CNC-Maschinen, Drehmaschinen und Laserschneidern platziert werden. Für die Arbeit mit dem Fuse Blast ist ein Luftkompressor erforderlich.
Lieferumfang
1x Formlabs Fuse Blast
Kompatibilität
Druckerkompatibilität: Formlabs Fuse 1, Formlabs Fuse 1+ 30W
Mehr zum Formlabs Fuse Blast |
Technische Spezifikationen Formlabs Fuse Blast
Datenblatt Formlabs Fuse Blast kostenlos herunterladen
Druckerkompatibilität: SLS-3D-Drucker der Fuse-Serie/ SLS-3D-Drucker von Drittanbietern
Mindestabmessungen für problemlosen Zugriff (B × T × H): 145 × 150 × 175 cm
Abmessungen (B × T × H): 100 × 75 × 175 cm, Höhe im offenen Zustand: 195 cm
Gewicht: 164 kg (ohne Strahlmittel)
Strahlmittelbehälterkapazität: 8,3 l, entspricht 130 kg Glasmedium von 200–300 µm Größe
Abfallbehälterkapazität: 10,6 l
Betriebsumgebung: 10–36 ºC, ≤ 30% Luftfeuchtigkeit, bis zu 2286 m Höhenlage
Lüftung: Unterdruckhaube mit auswechselbarem HEPA-Filter, unabhängige Lüftungsanlage
Energiebedarf: 400 W/ EU: 240 V Wechselstrom, 1,7 A/ US: 120 V Wechselstrom, 3,4 A
Druckluftanforderungen: Empfohlene Zufuhr beträgt 10 SCFM bei 90 PSI; wird typischerweise durch einen 4-HP-Kompressor erreicht. Regulieren Sie die Druckzufuhr zwischen 90 und 120 PSI.
Konnektivität: WLAN: 2,4 GHz, Ethernet: 1000 Mbit, USB: 2.0
WLAN-Konnektivität: Protokoll: IEEE 802.11 b/g/n, Frequenz: 2,4 GHz, unterstütztes Sicherheitsprotokoll: WPA/WPA2
Ethernet-Konnektivität: RJ-45 Ethernet (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T) LAN-Anschluss; Anschluss über ein abgeschirmtes Ethernet-Kabel (nicht inbegriffen): mindestens Cat5 oder Cat5e/Cat6 für 1000BASE-T 1000BASE-T.
USB-Konnektivität: USB-B-Anschluss (Rev. 2.0) mit einem USB-A-B-Kabel
Schallemission: übersteigt 70 dB(A) nicht
Produktsteuerung: interaktiver Touchscreen, Fußpedale für manuelle Steuerung
Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör: Transferbehälter, Steuerpedale, Antistatikarmband, Düsenkopf der Strahlpistole (3 mm), Düsenkopf der Strahlpistole (4 mm), 7-mm-Steckschlüssel, T20-Schraubendreher, Fußbodenmatte
Schleiftrommel: 450 mm interner Durchmesser (kann ein volles Fertigungsvolumen aufnehmen)
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